[實用新型]一種高溫處理爐的連續冷卻排料裝置

有效

• 申請號: 202222820672.X
• 申請日: 2022-10-26
• 公開（公告）號: CN218764582U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 金文浩
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F27D3/08
• 分類號: F27D3/08;F27D15/02;F27D21/04
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 吳靜

本實用新型具體涉及一種高溫處理爐的連續冷卻排料裝置，包括冷卻筒、冷卻儲料倉、螺旋排料裝置以及儲料倉，所述冷卻筒的頂端具有用于與高溫處理爐的出料口連接的進料口，所述冷卻筒的出料口與所述冷卻儲料倉的進料口連接，所述冷卻儲料倉的出料口通過柔性補償器一與所述螺旋排料裝置的進料口連接，所述螺旋排料裝置的出料口與所述儲料倉的進料口連接。本實用新型通過自上至下依次設置的冷卻筒、冷卻儲料倉和螺旋排料裝置，實現了對高溫物料邊下料邊冷卻的動態冷卻方式，且方便安裝、檢修；同時通過柔性補償器一將冷卻儲料倉的出料口與螺旋排料裝置的進料口連接，不僅能夠吸收冷卻設備的熱伸長，避免損壞設備，同時還方便整套裝置的拆裝、檢修。

技術領域

本實用新型具體涉及一種高溫處理爐的連續冷卻排料裝置，適用于高溫石墨化爐或其他高溫煅燒、焙燒、冶煉爐的固體成品物料連續冷卻、排料。

背景技術

高溫石墨化爐或其它高溫煅燒、焙燒、冶煉爐的成品一般溫度極高，需要設置安全、可靠的水冷、排料裝置，對成品進行連續排出及有效冷卻，一方面方便后續儲運，另一方面動態調節爐內原料處理時間及料面高度，以滿足動態、連續化生產，提高生產效率。現有冷卻裝置將高溫物料冷卻至一定溫度直接排入卸料裝置，高溫物料通常會使冷卻裝置有一定的熱伸長，而冷卻裝置與卸料裝置之間通常通過管道連接，無法吸收冷卻裝置的熱伸長，容易導致設備變形、損壞等。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種高溫處理爐的連續冷卻排料裝置，至少可以解決現有技術中的部分缺陷。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為一種高溫處理爐的連續冷卻排料裝置，包括冷卻筒、冷卻儲料倉、螺旋排料裝置以及儲料倉，所述冷卻筒的頂端具有用于與高溫處理爐的出料口連接的進料口，所述冷卻筒的出料口與所述冷卻儲料倉的進料口連接，所述冷卻儲料倉的出料口通過柔性補償器一與所述螺旋排料裝置的進料口連接，所述螺旋排料裝置的出料口與所述儲料倉的進料口連接。

作為實施方式之一，所述儲料倉設置于支架中，所述螺旋排料裝置固定于所述支架的頂面上，所述螺旋排料裝置的出料口通過柔性補償器二與所述儲料倉的進料口連接，所述儲料倉的出料口設置有排料閥。

作為實施方式之一，所述支架上設置有橫梁，所述儲料倉的外壁上設置有支腿，所述支腿支撐于所述橫梁上，且所述支腿與所述橫梁之間設置有稱重傳感器。

作為實施方式之一，所述螺旋排料裝置包括筒體、螺旋葉片軸以及用于驅動所述螺旋葉片軸轉動的驅動機構，所述螺旋葉片軸安裝于所述筒體中，且所述螺旋葉片軸的兩端均伸出所述筒體并安裝于軸承座中。

作為實施方式之一，所述螺旋葉片軸上對應所述筒體兩端的位置處均設置有擋灰反螺旋結構。

作為實施方式之一，所述冷卻儲料倉的至少部分倉壁為水冷壁，所述冷卻儲料倉內設置有冷卻水管，所述冷卻水管與所述水冷壁的通水壁腔連通。

作為實施方式之一，所述冷卻筒包括多個進料管，多個所述進料管的頂端均具有用于與高溫處理爐的出料口連接的進料口，各所述進料管的底端的出料口均與所述冷卻儲料倉的進料口連接。

作為實施方式之一，所述進料管包括自上而下依次連接的多個進料管段，且相鄰的進料管段之間通過法蘭結構連接，各所述進料管段上均套設有水冷套管并在二者之間圍設形成水冷環腔。

作為實施方式之一，各所述進料管段的內壁上均設置有耐熱內襯，且自上而下，所述耐熱內襯的厚度逐漸減小。

作為實施方式之一，自上而下，所述進料管段的高度逐漸增大。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：