[實(shí)用新型]一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222820203.8
• 申請(qǐng)日: 2022-10-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218261980U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林欽;陳沈明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建匯威環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號(hào): C01B13/10
• 分類號(hào): C01B13/10
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 林怡然

本實(shí)用新型涉及臭氧發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤。采用316L不銹鋼代替原先的304材料，以及增加蜂窩盤的厚度，由2mm增厚至4?6mm，能夠大大提升蜂窩盤上連接通孔與放置腔焊接處的焊接質(zhì)量，使得焊接處的漏水故障率由原先的10％降低至0.1％，進(jìn)而提升臭氧發(fā)生器的產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臭氧發(fā)生器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤主要采用304材料，厚度為2mm。在使用過(guò)程中，由于客戶端所使用的冷卻水不達(dá)標(biāo)，造成蜂窩盤與放置腔的焊接點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì)，故障率高達(dá)10％。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠改善蜂窩盤與放置腔的焊接點(diǎn)漏水現(xiàn)象的臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤，所述蜂窩盤上均勻設(shè)有多個(gè)呈蜂窩狀分布的連接通孔，所述連接通孔用于與放置臭氧發(fā)生管的放置腔焊接，所述蜂窩盤的材質(zhì)為316L不銹鋼，所述蜂窩盤的厚度范圍為4mm-6mm。

進(jìn)一步的，所述蜂窩盤的厚度為5mm。

進(jìn)一步的，所述連接通孔為圓形孔，所述連接通孔的孔徑為15.8mm。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)連接通孔之間的圓心距為20mm。

進(jìn)一步的，所述蜂窩盤為圓盤，所述蜂窩盤的直徑為354.2mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤，采用316L不銹鋼代替原先的304材料，以及增加蜂窩盤的厚度，由2mm增厚至4-6mm，能夠大大提升蜂窩盤上連接通孔與放置腔焊接處的焊接質(zhì)量，使得焊接處的漏水故障率由原先的10％降低至0.1％，進(jìn)而提升臭氧發(fā)生器的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤的正視圖；

圖2所示為本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤的剖視圖；

圖3所示為本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤的安裝示意圖；

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、蜂窩盤；2、臭氧發(fā)生器；11、連接通孔。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤，所述蜂窩盤上均勻設(shè)有多個(gè)呈蜂窩狀分布的連接通孔，所述連接通孔用于與放置臭氧發(fā)生管的放置腔焊接，所述蜂窩盤的材質(zhì)為316L不銹鋼，所述蜂窩盤的厚度范圍為4mm-6mm。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型的一種臭氧發(fā)生器用的蜂窩盤，采用316L不銹鋼代替原先的304材料，以及增加蜂窩盤的厚度，由2mm增厚至4-6mm，能夠大大提升蜂窩盤上連接通孔與放置腔焊接處的焊接質(zhì)量，使得焊接處的漏水故障率由原先的10％降低至0.1％，進(jìn)而提升臭氧發(fā)生器的產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述蜂窩盤的厚度為5mm。

從上述描述可知，蜂窩盤的厚度為5mm時(shí)，焊接處的質(zhì)量與蜂窩盤的成本耗材達(dá)到均衡。

進(jìn)一步的，所述連接通孔為圓形孔，所述連接通孔的孔徑為15.8mm。

進(jìn)一步的，相鄰兩個(gè)連接通孔之間的圓心距為20mm。