[實用新型]一種鋁箔封口沖焊裝置

有效

• 申請號: 202222817373.0
• 申請日: 2022-10-25
• 公開（公告）號: CN218639040U
• 公開（公告）日: 2023-03-17
• 發明（設計）人: 施紅衛;王計一;施文燦
• 申請（專利權）人: 寧波飛圖自動技術有限公司
• 主分類號: B23P23/00
• 分類號: B23P23/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 吳曉微

本實用新型提供一種鋁箔封口沖焊裝置，包括沖切機構、膜帶卷料盤、膜帶廢料盤和送料盤，送料盤設置在沖切機構的一側，送料盤上定位安裝有工件，沖切機構上設有沖切座、送料塊和送料臺，膜帶卷料盤和膜帶廢料盤上纏繞有鋁膜帶，送料塊固定在送料臺上，工件的上方設有沖焊組；沖切座用于將鋁膜帶沖切后置于送料塊內，送料臺用于將送料塊運送至沖焊組處進行。本實用新型一種鋁箔封口沖焊裝置，送料臺與送料塊可將鋁膜運送至加工工位處進行自動焊接，該裝置實現了膜片管件的全自動沖切、焊接，且適用所有結構的管件膜片焊接，不受管件結構的影響，同時提高了工作效率，無需人工操作使得安全性提高。

技術領域

本實用新型涉及鋁膜沖焊機構技術領域，特別是涉及一種鋁箔封口沖焊裝置。

背景技術

目前國內許多管狀包裝體產品生產后需要在開口處安裝鋁膜來達到密封效果，而通常用到的方法為焊接，也稱作熔接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術。現代焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須采取適當的防護措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。現有的鋁膜焊接設備在加工過程中通常需要人工對工件進行處理，導致其效率低且安全性差。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是提供一種鋁箔封口沖焊裝置，以克服現有技術中鋁膜焊接裝置效率低且安全性差的問題。

(二)技術方案

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種鋁箔封口沖焊裝置，包括沖切機構以及分別設置在所述沖切機構兩側的膜帶卷料盤和膜帶廢料盤，還包括送料盤，所述送料盤設置在所述沖切機構的一側，所述送料盤上定位安裝有工件，具體的，所述送料盤上還定位安裝有定位治具，所述工件套裝在所述定位治具上，所述送料盤旋轉后帶動所述工件移動至加工工位處，所述沖切機構上設有沖切座、送料塊和送料臺，所述膜帶卷料盤和所述膜帶廢料盤上纏繞有鋁膜帶，未使用的鋁膜帶纏繞在所述膜帶卷料盤上，且鋁膜帶置于所述沖切座下方，鋁膜帶沖切后廢料纏繞在所述膜帶廢料盤上，所述送料塊固定在所述送料臺上，所述工件的上方設有沖焊組；所述沖切座用于將所述鋁膜帶沖切后置于所述送料塊內，所述送料臺用于將所述送料塊運送至加工工位處，由所述沖焊組將鋁膜沖焊到所述工件的開口處。

進一步的，所述沖切機構還包括運送帶，所述膜帶卷料盤上的鋁膜帶經所述運送帶連接所述膜帶廢料盤，所述運送帶上安裝有與所述沖切座對應的模塊，所述沖切座穿過所述模塊后將對應形狀的鋁膜切開后下壓；所述送料臺可旋轉安裝在工作臺上，用于帶動所述送料塊移動，所述送料臺上等間距安裝有多個所述送料塊，沖切時所述送料塊置于所述模塊的下方，所述送料塊上設有與所述模塊對應的定位槽，沖切后鋁膜置于所述定位槽內。

進一步的，所述沖切機構與所述膜帶廢料盤之間還設有膜帶進給機構，所述膜帶進給機構上設有滾輪，鋁膜帶經所述運送帶后抵靠在所述滾輪上，所述滾輪的一端連接有驅動電機，所述驅動電機帶動所述滾輪運行后將膜帶從所述膜帶卷料盤運送至所述膜帶廢料盤上。

進一步的，所述工作臺上安裝有第一檢測座，所述第一檢測座設置在所述沖焊組的一側，所述沖焊組的另一側還設有第二檢測座，所述第一檢測座與所述第二檢測座均與所述送料塊對應，所述第一檢測座用于檢測沖切后的送料塊上是否裝有鋁膜，所述第二檢測座用于檢測沖焊后的送料塊上鋁膜是否取出。

(三)有益效果

本實用新型一種鋁箔封口沖焊裝置，鋁膜帶在傳送過程中可由沖切機構自動切出固定形狀，送料臺與送料塊可將鋁膜運送至加工工位處由沖焊組進行自動焊接，該裝置實現了膜片管件的全自動沖切、焊接，且適用所有結構的管件膜片焊接，不受管件結構的影響，同時提高了工作效率，無需人工操作使得安全性提高。

附圖說明