[實用新型]一種過濾沉降式除渣箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222809109.2
• 申請日: 2022-10-25
• 公開（公告）號: CN218392920U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設計）人: 吳超;欒建
• 申請（專利權）人: 大連碧海環(huán)保設備有限公司
• 主分類號: B01D50/20
• 分類號: B01D50/20
• 代理公司: 大連大工智訊專利代理事務所(特殊普通合伙) 21244
• 代理人: 崔雪

本實用新型涉及一種過濾沉降式除渣箱，包括：殼體、進料口、排氣口、出料口、供風口、導流板和限位板；所述殼體上一端設置進料口；所述殼體上另一端設置排氣口；所述殼體外、靠近排氣口一側設置出料口；所述殼體下端中部設置供風口；所述殼體內底部設置限位板；所述限位板上端不接觸殼體頂部；所述殼體內頂部靠近進料口位置設置導流板。本實用新型能有效的提高物料回收率，并能有效防止環(huán)境污染，可以有效清理輸送物料過程中的雜質，使輸送過程順暢。

技術領域

本實用新型涉及凈化系統(tǒng)輔助設備技術領域，尤其涉及一種過濾沉降式除渣箱。

背景技術

在電解煙氣凈化系統(tǒng)中，一般采用氧化鋁作為吸附劑，吸附電解槽在煉鋁過程中產生的有害氣體HF。在凈化系統(tǒng)除塵過程中，新鮮的氧化鋁粉通過溜槽輸送進入反應煙道內，隨著煙氣進入到除塵器箱體中。在這一過程中，部分氧化鋁充分吸收了煙氣中的HF氣體，還有一部分氧化鋁未充分吸收。我們將充分吸收和未充分吸收的氧化鋁粉進行分離。充分吸收HF的氧化鋁質量比較輕，我們稱之為載氟氧化鋁。這部分氧化鋁在系統(tǒng)中通過溜槽輸送返回到載氟氧化鋁料倉中被重新分配到電解槽使用。未充分反應的氧化鋁粉比較重，我們稱之為循環(huán)氧化鋁。

多次參與反應的氧化鋁粉粘度增加，會在除塵器灰斗內產生結垢現象。這部分結垢會隨著氧化鋁進入系統(tǒng)中，導致下料管內壁增厚甚至堵塞。如果進入輸送溜槽中，會減小輸送物料的速度及料量。因此必須將其中的結垢雜質清除出系統(tǒng)內。

傳統(tǒng)的排料裝置中一般為普通的溜槽輸送，輸送一段時間后造成輸送困難，經常堵塞的現象。這個時候會分段、分批次的逐條溜槽用壓縮空氣管路進行清理。在清理過程中會使氧化鋁外溢大量粉塵在空氣中，污染環(huán)境。外溢的粉塵不易回收，浪費物料。即使這樣，也是治標不治本，過一段時間仍然會使輸送溜槽堵塞、排料不暢。

實用新型內容

本實用新型主要解決現有技術的雜質堆積、輸送溜槽堵塞等技術問題，提出一種過濾沉降式除渣箱，能有效的提高物料回收率，并能有效防止環(huán)境污染，可以有效清理輸送物料過程中的雜質，使輸送過程順暢。

本實用新型提供了一種過濾沉降式除渣箱，包括：殼體、進料口、排氣口、出料口、供風口、導流板和限位板；

所述殼體上一端設置進料口；所述殼體上另一端設置排氣口；所述殼體外、靠近排氣口一側設置出料口；所述殼體下端中部設置供風口；所述殼體內底部設置限位板；所述限位板上端不接觸殼體頂部；所述殼體內頂部靠近進料口位置設置導流板。

進一步的，所述殼體上、進料口和排氣口之間并列設置2個檢修門。

進一步的，所述檢修門包括：大蓋、密封氈、擰緊手輪和把手；

所述大蓋設置在殼體的檢修口處；所述大蓋上設置擰緊手輪和把手；所述大蓋與檢修口之間設置密封氈。

進一步的，所述殼體內壁靠近出料口處設置調節(jié)板。

進一步的，所述調節(jié)板上沿豎直方向并列設置兩條長孔。

進一步的，所述殼體下端、供風口兩側分別設置清灰口。

進一步的，所述殼體內底部設置透氣板。

進一步的，所述導流板與殼體頂壁之間夾角為10-80度。

本實用新型提供的過濾沉降式除渣箱與現有技術相比，有以下優(yōu)點：

1、本實用新型采用加寬殼體，在下料處增加擋板將物料沿擋板長度方向布料，使物料輸送速度減慢，延長雜質及結垢沉積下落時間；

2、本實用新型在殼體內增加擋板，使物料料位在擋板右側保持一定高度，將雜質及塊狀物料攔截下來。物料在穿過擋板后進入新的料室，在調節(jié)板前進行二次過濾，提高過濾效率；

3、清理簡便。關閉下料閥門、供風閥門，打開檢修孔，即可進行清理。不會造成長時間、大面積粉塵飛揚；