[實用新型]一種反向單牽引機

有效

• 申請號: 202222796304.6
• 申請日: 2022-10-24
• 公開（公告）號: CN218744008U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 張理罡
• 申請（專利權）人: 江蘇江順精密機電設備有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;B21C23/20
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 周彩鈞

本實用新型涉及一種反向單牽引機，它包括前后間隔布置的多個軌道立柱(1)，前后多個軌道立柱(1)上沿前后方向設置有上下兩條軌道(2)，上下兩條軌道(2)上設置有牽引機(3)；所述牽引機(3)包括行走車架(31)，所述行走車架(31)上沿豎向設置有左右兩條滑軌(32)，左右兩條滑軌(32)上設置有升降滑板(33)，所述升降滑板(33)上設置有夾鉗組件(34)。本實用新型一種反向單牽引機，其左右兩個下夾鉗可以打開或關閉，下夾鉗組件關閉時能夠配合牙板完成對型材的夾緊牽引，左右兩個下夾鉗打開時能夠自動完成型材的下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及一種反向單牽引機，屬于鋁型材生產設備技術領域。

背景技術

隨著我國科學技術和國民經濟的高速發展，特別是一些特殊行業對鋁合金材料的性能、精度要求越來越高，越來越多的制品要求組織均勻、粗晶環淺，一般正向擠壓是無法滿足此要求的。而對于大截面實心工業型材，反向擠壓由于鑄錠和擠壓筒無相對運動致使摩擦力大幅減小，故所需的擠壓力小，使用的鑄錠長，具有擠壓速度快，擠壓產品內部組織均勻，粗晶環淺，斷面尺寸精度高等優點。

在鋁合金型材反向擠壓生產過程中，每擠完一支鋁棒，必須對型材進行中斷，目的是為了方便傳送及矯直等后工序的進行。在反向擠壓過程中牽引輔助是非常重要的，尤其是對于目前比較流行的多孔模擠壓以及一些不易擠出的型材，良好有效的牽引輔助，既可以保證型材的出料，還可以提高生產效率以及成品率。

目前現有的反向鋁擠壓機后部精整系統中大多采用單牽引機，其夾鉗組件通常包括一牙爪軸，牙爪軸上設置有多個牙板，牙板下方設置有下夾鉗，通過牙板與下夾鉗相配合從而對型材進行牽引。但是現有的牽引機下夾鉗為固定式結構，型材中斷后下料十分不便，工人勞動強度大，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種反向單牽引機，其左右兩個下夾鉗可以打開或關閉，下夾鉗組件關閉時能夠配合牙板完成對型材的夾緊牽引，左右兩個下夾鉗打開時能夠自動完成型材的下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產效率。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種反向單牽引機，它包括前后間隔布置的多個軌道立柱，前后多個軌道立柱上沿前后方向設置有上下兩條軌道，上下兩條軌道上設置有牽引機；所述牽引機包括行走車架，所述行走車架上沿豎向設置有左右兩條滑軌，左右兩條滑軌上設置有升降滑板，所述升降滑板上設置有夾鉗組件。

可選的，所述行走車架上設置有上下兩組行走輪，上下兩組行走輪分別設置于上下兩條軌道上。

可選的，所述行走車架上設置有液壓馬達，所述液壓馬達輸出端設置有傳動齒輪，其中一條軌道上沿前后方向設置有齒條，所述傳動齒輪與齒條相配合。

可選的，所述升降滑板背面設置有左右兩組滑塊，左右兩組滑塊分別設置于左右兩條滑軌上。

可選的，所述升降滑板上方設置有升降油缸，所述升降滑板頂部設置有升降油缸耳，所述升降油缸下端與升降油缸耳相連接。

可選的，所述夾鉗組件包括夾料盒，所述夾料盒上沿橫向穿裝有上夾鉗軸，所述上夾鉗軸上設置有左右多個牙板，所述牙板下方設置有左右兩個下夾鉗，左右兩個下夾鉗相對布置且能夠打開或關閉。

可選的，所述上夾鉗軸上方設置有上夾鉗油缸座，所述上夾鉗油缸座上鉸接設置有上夾鉗油缸，所述上夾鉗軸上固定設置有抬起架，所述抬起架上設置有油缸接頭，所述上夾鉗油缸下端與油缸接頭相鉸接。

可選的，所述夾料盒上沿前后方向設置有左右兩個下夾鉗軸，左右兩個下夾鉗分別設置于左右兩個下夾鉗軸上；其中一個下夾鉗軸上方設置有下夾鉗油缸座，所述下夾鉗油缸座上鉸接設置有下夾鉗油缸，所述下夾鉗油缸下端與另一個下夾鉗軸之間通過下夾鉗連桿相連接，左右兩個下夾鉗軸上分別設置有左齒輪和右齒輪，所述左齒輪和右齒輪相互嚙合。