[實用新型]一種板帶厚度檢測裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222793420.2 | 申請日: | 2022-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN218955732U | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙成威 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江松發(fā)合金材料有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 浙江啟明星專利代理有限公司 33492 | 代理人: | 張抗震 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 厚度 檢測 裝置 | ||
本實用新型公開了一種板帶厚度檢測裝置,包括輸送機臺;輸送機臺的上方依次設(shè)置有壓緊機構(gòu)、檢測機構(gòu)和擋板機構(gòu);壓緊機構(gòu)包括第一固定支架,第一固定支架的下方設(shè)置有第一電動伸縮桿,第一電動伸縮桿連接有壓板;檢測機構(gòu)包括第二固定支架,第二固定支架的下方設(shè)置有固定板;固定板設(shè)置有多個檢測組件;擋板機構(gòu)包括第三固定支架,第三固定支架的下方設(shè)置有第二電動伸縮桿,第二電動伸縮桿連接有連接板,連接板的下方連接有擋板。本實用新型通過設(shè)置壓緊機構(gòu)和擋板機構(gòu),可以防止板帶在檢測時出現(xiàn)震動,影響測量精度,同時檢測機構(gòu)的輪架和壓輪,使得檢測器的測量端的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,降低了檢測器測量端磨損導(dǎo)致的測量誤差過大的情況。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及板帶加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板帶厚度檢測裝置。
背景技術(shù)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車產(chǎn)業(yè)、家電業(yè)、機械制造業(yè)等行業(yè)對板帶材的質(zhì)量要求日益增高。板帶的厚度精度作為板帶材質(zhì)量的重要指標之一,直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益。現(xiàn)有的板帶在生產(chǎn)過程中,一般通過是通過激光和攝像的方式測厚,在實際操作過程中,會有著許多的局限之處,比如板帶隨著輸送輥向前輸送時,板帶不可避免的發(fā)生一點震動,并且板帶有彎曲狀態(tài)和平整狀態(tài),檢測裝置不能很好的適應(yīng)于板帶,導(dǎo)致檢測結(jié)果存在發(fā)生誤差。
基于上述情況,本實用新型提出了一種板帶厚度檢測裝置,可有效解決以上問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種板帶厚度檢測裝置。本實用新型提供的一種板帶厚度檢測裝置,通過設(shè)置壓緊機構(gòu)和擋板機構(gòu),可以防止板帶在檢測時出現(xiàn)震動,影響測量精度,同時檢測機構(gòu)的輪架和壓輪,使得檢測器的測量端的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,可有效降低檢測器測量端磨損導(dǎo)致的測量誤差過大的情況。
本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種板帶厚度檢測裝置,包括輸送機臺;所述輸送機臺上設(shè)置有多個用于輸送板帶的輸送輥;所述輸送機臺的上方沿輸送方向依次設(shè)置有壓緊機構(gòu)、檢測機構(gòu)和擋板機構(gòu);所述壓緊機構(gòu)包括第一固定支架,所述第一固定支架的下方設(shè)置有兩個第一電動伸縮桿,兩個所述第一電動伸縮桿的輸出端固定連接有壓板;所述檢測機構(gòu)包括第二固定支架,所述第二固定支架的下方設(shè)置有固定板;所述固定板設(shè)置有多個檢測組件;所述擋板機構(gòu)包括第三固定支架,所述第三固定支架的下方設(shè)置有兩個第二電動伸縮桿,兩個所述第二電動伸縮桿的輸出端固定連接有連接板,所述連接板的下方固定連接有擋板。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢測組件包括檢測器,所述檢測器通過固定架安裝在固定板的一側(cè),所述檢測器的測量端固定連接有輪架,輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有壓輪。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述檢測組件設(shè)置有三組。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送機臺上還固定連接有光電傳感器,所述光電傳感器設(shè)置于所述檢測機構(gòu)和擋板機構(gòu)之間。
根據(jù)上述技術(shù)方案,作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)選技術(shù)方案,所述輸送機臺的一側(cè)通過固定桿連接有電腦主機。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及有益效果:
本實用新型提供的一種板帶厚度檢測裝置,通過設(shè)置壓緊機構(gòu)和擋板機構(gòu),可以防止板帶在檢測時出現(xiàn)震動,影響測量精度,同時檢測機構(gòu)的輪架和壓輪,使得檢測器的測量端的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,可有效降低檢測器測量端磨損導(dǎo)致的測量誤差過大的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的壓緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的檢測機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型的擋板機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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