[實(shí)用新型]用于動(dòng)力電池的鉚接結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222787490.7
• 申請(qǐng)日: 2022-10-21
• 公開（公告）號(hào): CN218827733U
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王有生;李華;覃太平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州瑞德豐精密技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H01M50/559
• 分類號(hào): H01M50/559;H01M50/567;H01M50/152;H01M50/179;H01M50/184;H01M50/188;H01M10/04
• 代理公司: 深圳中細(xì)軟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44528
• 代理人: 徐春祺

本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于動(dòng)力電池的鉚接結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池。鉚接結(jié)構(gòu)包括殼體、極柱、密封座和隔板；殼體開設(shè)有安裝孔；極柱包括相連接的鉚壓部和連接部，鉚壓部依次穿設(shè)于密封座和隔板內(nèi)，連接部至少部分抵接于密封座遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)；極柱的外壁設(shè)有折彎槽，當(dāng)鉚壓部折彎之后，鉚壓部自折彎槽朝向隔板彎折并抵接于隔板遠(yuǎn)離密封座的一側(cè)。在本實(shí)施例的鉚接結(jié)構(gòu)中，通過在極柱的外壁設(shè)置折彎槽，在對(duì)極柱進(jìn)行鉚接時(shí)，鉚壓部可以朝向折彎槽進(jìn)行形變，以使極柱對(duì)密封座和隔板進(jìn)行鉚壓密封，通過設(shè)置折彎槽可以收容鉚壓時(shí)極柱的形變，由此可以提高極柱的鉚壓強(qiáng)度以及鉚壓效率，鉚壓良率也得以提高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于動(dòng)力電池的鉚接結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池。

背景技術(shù)

隨著時(shí)代的發(fā)展，具有節(jié)能環(huán)保特性的動(dòng)力電池在新能源領(lǐng)域被逐漸推廣應(yīng)用。現(xiàn)有的圓柱鉚接結(jié)構(gòu)鉚接技術(shù)鉚接不良率較高，主要原因是鉚接彎折部位容易出現(xiàn)斷裂，組件制作成本較高和裝配較復(fù)雜。

因此，有必要針對(duì)上述問題進(jìn)行改進(jìn)，以改變現(xiàn)狀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種用于動(dòng)力電池的鉚接結(jié)構(gòu)及動(dòng)力電池，用于解決現(xiàn)有動(dòng)力電池的鉚接處容易出現(xiàn)斷裂而導(dǎo)致加工不良率較高的問題。

本實(shí)用新型提出一種用于動(dòng)力電池的鉚接結(jié)構(gòu)，包括：

殼體，開設(shè)有安裝孔；

密封座，插設(shè)于所述安裝孔內(nèi)，且所述密封座至少部分抵接于所述殼體的外側(cè)；

隔板，設(shè)于所述殼體內(nèi)部，且所述隔板位于所述殼體遠(yuǎn)離所述密封座的一側(cè)；以及

極柱，包括相連接的鉚壓部和連接部，所述鉚壓部依次穿設(shè)于所述密封座和所述隔板內(nèi)，所述連接部至少部分抵接于所述密封座遠(yuǎn)離所述隔板的一側(cè)；所述極柱的外壁設(shè)有折彎槽，當(dāng)所述鉚壓部折彎之后，所述鉚壓部自所述折彎槽朝向所述隔板彎折并抵接于所述隔板遠(yuǎn)離所述密封座的一側(cè)；其中，所述折彎槽的深度尺寸為0.1-3mm，所述折彎槽的角度為a，且0°a180°。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述鉚接結(jié)構(gòu)還包括密封環(huán)，所述密封座、所述隔板和所述殼體圍合形成密封槽，所述密封環(huán)容置于所述密封槽內(nèi)，且所述鉚壓部抵接于所述密封環(huán)的外壁。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封座開設(shè)有連通于所述密封槽的第一收容槽，所述隔板開設(shè)有連通于所述密封槽的第二收容槽，所述第一收容槽和所述第二收容槽用于在所述鉚壓部壓接于所述密封環(huán)的外壁時(shí)收容所述密封環(huán)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述極柱還包括限位部，所述限位部自所述連接部的外壁向外延伸，且所述限位部抵接于所述密封座遠(yuǎn)離所述隔板的一側(cè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體遠(yuǎn)離所述隔板的一側(cè)開設(shè)有定位肩槽，所述密封座至少部分容置于所述定位肩槽內(nèi)；

和/或所述隔板朝向所述密封座的一側(cè)開設(shè)有第一定位槽，所述安裝孔的邊緣至少部分朝向所述第一定位槽內(nèi)延伸。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述隔板還開設(shè)有第二定位槽，所述第二定位槽設(shè)于遠(yuǎn)離所述第一定位槽的一側(cè)，所述第二定位槽用于在所述鉚壓部折彎之后容納所述鉚壓部。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述極柱開設(shè)有密封孔，所述密封孔沿平行于所述殼體中心軸線的方向設(shè)置并貫穿所述極柱設(shè)置，所述鉚接結(jié)構(gòu)還包括密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)插設(shè)并密封于所述密封孔內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述密封孔包括相連通的密封斜槽和連接孔部，所述密封斜槽自所述連接孔部朝向遠(yuǎn)離所述密封孔的軸線方向延伸，所述密封結(jié)構(gòu)設(shè)有密封斜面，所述密封結(jié)構(gòu)插設(shè)于所述連接孔部?jī)?nèi)，且所述密封斜面與所述密封斜槽貼合密封。