[實用新型]一種金屬風輪分段熔焊焊接裝置

有效

• 申請號: 202222781711.X
• 申請日: 2022-10-21
• 公開（公告）號: CN218362653U
• 公開（公告）日: 2023-01-24
• 發明（設計）人: 于益回;李儒濤;胡傳武
• 申請（專利權）人: 泛仕達機電股份有限公司
• 主分類號: B23K11/14
• 分類號: B23K11/14;B23K11/36
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 曹永豪

本實用新型公開了一種金屬風輪分段熔焊焊接裝置，包括凸焊機和金屬風輪焊接夾持機構，金屬風輪焊接夾持機構包括安裝支架、旋轉模塊和高度調節模塊；高度調節模塊包括旋轉安裝板、轉軸固定套以及高度調節裝置，轉軸固定套穿過旋轉安裝板且與旋轉安裝板固定連接；旋轉模塊包括旋轉電機和旋轉軸，轉軸固定套上下兩端分別設置滾子軸承，旋轉軸位于轉軸固定套內分別與兩個滾子軸承連接，旋轉軸頂端設置風輪夾具，旋轉電機位于安裝支架內，其傳動軸穿過支撐板與旋轉軸連接，旋轉電機與轉軸固定套之間的連接柱將旋轉電機與轉軸固定套固定連接。本實用新型實現對金屬風輪的自動化分段熔焊焊接，在提高生產效率的同時提升產品質量。

技術領域

本實用新型屬于焊接技術領域，具體涉及一種金屬風輪分段熔焊焊接裝置。

背景技術

離心風機的金屬風輪需要進行熔焊焊接，這是一道繞不開的生產工藝，焊接質量對產品的牢固性和使用壽命都有直接的影響。目前金屬風輪的焊接方法主要分為分段焊接和一次焊接。分段焊接一般采用人工操作，但其缺陷非常明顯，人工操作的分段焊接一致性差且不均勻。而一次下壓焊接又對設備的焊接電流提出了非常高的要求，需要昂貴的設備才能實現，生產成本較高。因此有必要提出一種新的分段熔焊焊接裝置來解決上述問題。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種金屬風輪分段熔焊焊接裝置，實現對金屬風輪的自動化分段熔焊焊接，在提高生產效率的同時提升產品質量。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種金屬風輪分段熔焊焊接裝置，包括凸焊機和金屬風輪焊接夾持機構，所述金屬風輪焊接夾持機構位于凸焊機的焊接電極前方，所述金屬風輪焊接夾具包括安裝支架及設置在安裝支架上的旋轉模塊和高度調節模塊；

所述高度調節模塊包括旋轉安裝板、轉軸固定套和高度調節裝置，所述高度調節裝置位于旋轉安裝板及安裝支架的支撐板之間，所述轉軸固定套穿過旋轉安裝板，且轉軸固定套與旋轉安裝板固定連接；

所述旋轉模塊包括旋轉電機和旋轉軸，所述轉軸固定套的上下兩端分別設置滾子軸承，所述旋轉軸設置于轉軸固定套內，且所述旋轉軸的兩端分別與兩個滾子軸承連接，所述旋轉軸的頂端設置風輪夾具，所述旋轉電機設置于安裝支架內，所述旋轉電機的傳動軸穿過支撐板與旋轉軸連接，所述旋轉電機與轉軸固定套之間設置連接柱，所述連接柱可滑動地穿過支撐板，將旋轉電機與轉軸固定套固定連接。

在本實用新型中，旋轉模塊整體與轉軸固定套連接，由轉軸固定套帶動自由升降，在焊接前，將金屬風輪放置在風輪夾具上，凸焊機的上焊接電極下壓與金屬風輪頂面接觸，并繼續下壓，在此過程中，高度調節裝置控制旋轉安裝板下降，直至金屬風輪的底面與凸焊機的下焊接電極接觸。在完成一個點位的焊接后，上焊接電極復位，高度調節裝置控制旋轉安裝板上升復位，金屬風輪離開下焊接電極，然后旋轉電機驅使金屬風輪轉動至下一點位，上焊接電極重新下壓進行焊接。

其中，高度調節裝置的形式可以是多樣的，只要是能實現旋轉安裝板升降的結構均可，比如由氣缸驅動旋轉安裝板升降，或，由電機控制的絲桿機構驅動旋轉安裝板升降，或，采取由彈簧控制復位的結構來實現旋轉安裝板的自動復位，優選的，本實用新型采用了彈簧結構，具體地，所述高度調節裝置包括可伸縮的導柱和復位彈簧，所述復位彈簧套設在導柱的外側，以實現旋轉安裝板的自動復位。

優選的，金屬風輪焊接夾持機構還包括平移模塊，所述平移模塊包括驅動裝置和多組平行設置的直線導軌副，所述安裝支架的底部與直線導軌副的滑塊連接，所述驅動裝置設置于安裝支架一側，且驅動裝置與安裝支架連接，驅使安裝支架沿直線導軌副平移靠近或遠離凸焊機。

更優選的，所述驅動裝置是平移氣缸或絲桿驅動裝置。