[實用新型]一種電纜擠塑循環(huán)調(diào)溫系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222765783.5
• 申請日: 2022-10-20
• 公開（公告）號: CN218749152U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙建鋒;周建成;許偉鋒;覃仕朗;洪建華;朱武東;錢開峰;竇克利
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: B29C48/09
• 分類號: B29C48/09;B29C48/82;B29C48/88;F25D17/02;F25D16/00
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33285
• 代理人: 陳澤元

本實用新型提供一種電纜擠塑循環(huán)調(diào)溫系統(tǒng)，包括水箱、擠塑機機身以及設(shè)置在其頭部的機頭，所述機頭的電纜擠出方向上設(shè)置有用于冷卻電纜的水槽，所述擠塑機機身上設(shè)置有機身冷卻管，所述機身冷卻管的進(jìn)水端連接水箱，還包括依次相連的底部換熱管和側(cè)部換熱管，所述底部換熱管的進(jìn)口連接機身冷卻管的出口，所述側(cè)部換熱管的出口連接水箱，所述底部換熱管和側(cè)部換熱管布置在水槽內(nèi)的底部和側(cè)部。將用于冷卻擠塑機機身的熱交換水引至水槽內(nèi)，水槽內(nèi)的換熱管敷設(shè)距離為水槽總長的三分之一左右，如此設(shè)置，一方面可以將用于冷卻擠塑機機身的冷卻水熱量利用起來，對擠塑機機身循環(huán)的冷卻水的升溫進(jìn)行釋放，還可以對電纜的塑形過程起到循序漸進(jìn)的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電纜擠塑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜擠塑循環(huán)調(diào)溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)

擠塑機是一種重要的塑料機械，大部分的塑料制品的生產(chǎn)與制造都可以依靠擠塑成型實現(xiàn)。塑料在擠出過程中得到的熱量來源有兩個，一個是料筒外部加熱器供給的熱量(電加熱)，另一個是塑料與料筒內(nèi)壁、塑料與螺桿以及塑料之間相對運動所產(chǎn)生的摩擦剪切熱(機械自熱)。擠塑工藝所需熱量在料筒內(nèi)的加料段、均化段和壓縮段是不同的，并且各段電加熱和機械自熱所占比例也是不同的，料筒內(nèi)螺桿回轉(zhuǎn)生成的摩擦剪切熱大于物料所需要的熱量時，如不及時排出過多的熱量，會引起物料(特別是熱敏性塑料)分解，有時也會使成型難以進(jìn)行，為此，必須對料筒和螺桿進(jìn)行冷卻。

第一階段，現(xiàn)代擠出機的料筒都設(shè)有冷卻系統(tǒng)，料筒冷卻方法有風(fēng)冷和水冷。水冷冷卻速度較風(fēng)冷快，但易造成急冷，從而擾亂塑料的穩(wěn)定流動。水冷系統(tǒng)的水一般是經(jīng)過除氧后的軟水，該軟水不易腐蝕冷卻系統(tǒng)的金屬水管，不易在金屬水管內(nèi)壁產(chǎn)生水垢，進(jìn)而不會影響制冷效果。但目前循環(huán)水冷交換的熱量沒有其它利用，而是直接浪費掉。

第二階段，在塑料在塑形過程，即將熱加工、擠出后的軟化塑料(塑料擠出溫度170～220℃)擠包在纜芯上，之后又需要將其浸入冷水槽內(nèi)進(jìn)行冷卻，將塑料由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。冷水槽內(nèi)的水采用循環(huán)冷卻的自來水，但是對剛包覆好塑料的纜芯進(jìn)行的冷卻的水溫度不能太低，急冷容易造成塑料內(nèi)部應(yīng)力釋放不均而，從而導(dǎo)致應(yīng)力開裂。

因此考慮將第一階段的冷卻水熱交換后的熱量利用到第二階段上。因不同的塑料(如聚乙烯、聚氯乙烯)擠出溫度不同，可相差幾十度上下，而將第一階段的熱量利用到第二階段的水槽中后，水槽前面部分水溫可隨之進(jìn)行自行調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)分段式冷卻效果。

本案由此而生。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種電纜擠塑循環(huán)調(diào)溫系統(tǒng)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種電纜擠塑循環(huán)調(diào)溫系統(tǒng)，包括水箱、擠塑機機身以及設(shè)置在其頭部的機頭，所述機頭的電纜擠出方向上設(shè)置有用于冷卻電纜的水槽，所述擠塑機機身上設(shè)置有機身冷卻管，所述機身冷卻管的進(jìn)水端連接水箱，還包括依次相連的底部換熱管和側(cè)部換熱管，所述底部換熱管的進(jìn)口連接機身冷卻管的出口，所述側(cè)部換熱管的出口連接水箱，所述底部換熱管和側(cè)部換熱管均以蛇形方式布置在水槽內(nèi)的底部和側(cè)部，所述底部換熱管或側(cè)部換熱管上串聯(lián)有增壓泵。

優(yōu)選的，所述底部換熱管和側(cè)部換熱管有兩組，兩組底部換熱管和側(cè)部換熱管分別串聯(lián)，兩組底部換熱管的進(jìn)水端通過總進(jìn)水管連接機身冷卻管的出口，兩組側(cè)部換熱管的出口通過總出水管連接水箱，兩組底部換熱管對稱布置在水槽的底部，兩組側(cè)部換熱管對稱布置在水槽的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述底部換熱管和側(cè)部換熱管在水槽內(nèi)的延伸長度為水槽總長的三分之一。

優(yōu)選的，相鄰兩根直線狀態(tài)的側(cè)部換熱管之間的間距大于相鄰兩根直線狀態(tài)的底部換熱管之間的間距。

優(yōu)選的，兩組側(cè)部換熱管上均串聯(lián)有增壓泵。