[實用新型]一種免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊

有效

• 申請號: 202222756518.0
• 申請日: 2022-10-19
• 公開（公告）號: CN218926797U
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 雷喬舒;孟亞運;葛昌晶;嚴浩
• 申請（專利權）人: 無錫賽晶電力電容器有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;H01G13/00
• 代理公司: 無錫國信君誠專利代理事務所(普通合伙) 32615
• 代理人: 劉亞明

本實用新型公開了一種免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊，應用于電容器降噪領域。該免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊包括腔體、腔蓋，所述腔體、腔蓋均為凹形槽狀結構，腔體外徑與腔蓋內徑適配，腔蓋套設于腔體頂部開口處，腔體底部、腔蓋頂部均沖壓設置有內凹加強筋，腔蓋頂部開設有工藝孔，工藝孔在試漏檢驗合格后通過填絲焊接封堵。本實用新型具有結構簡單、減少焊縫、降低滲漏、免探傷試漏檢驗、降低環境污染以及提高降噪效果的優點。

技術領域

本實用新型涉及電容器降噪領域，特別涉及一種免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊。

背景技術

隨著人們環保意識的不斷增強，高壓電容器等設備噪聲污染問題日益突出，特別是特高壓直流輸電項目換流站中，需使用幾萬臺交流濾波電容器，由于數量多且安裝集中，噪聲問題非常突出，交流濾波電容器內部必須采用降噪措施降低產品噪聲。降低電容器噪聲可采用內部降噪或外部降噪兩種方式，其中內部降噪技術因降噪效果好而得到廣泛應用。密封模塊是一種電容器內部降噪措施，為不銹鋼板沖壓、焊接而成，內部填充空氣或吸聲材料，起降低電容器噪音的作用。

密封模塊安裝于注滿絕緣油的電容器內部，對密封性能要求非常高，需保證密封不滲漏。一旦密封模塊發生滲漏，絕緣油將逐漸滲透進密封模塊，密封模塊內部的空氣滲漏到電容器中，一方面降低隔音效果，另一方面電容器內部氣體增加，會造成氣體在高電壓下放電，大大增加產品故障的概率。

目前，密封模塊通常結構為兩個對稱的開口盒鋼件拼焊而成，焊縫位于模塊厚度方向的中間位置。直縫部位采用機器人無填絲氬弧焊接，焊縫較薄，出現焊接缺陷的概率較高；四個圓角部位采用人工填絲氬弧焊接，焊縫質量受焊接工人技術水平影響較大。鋼板材質偏厚，通常不帶內凹加強筋。

為檢驗密封模塊的密封性能，常用的檢驗手段為2種：①水下充氣試漏。該方法在密封模塊內部充入一定壓強的氣體，然后沉水觀察氣泡逸出情況，能夠快速檢測出較大漏點；②著色探傷滲漏試驗。該方法是利用毛細現象的無損檢測方法，將著色劑噴涂于焊縫表面，靜置一段時間后再將表面著色劑沖洗掉，然后噴涂顯像劑，靜置一段時間后觀察探傷結果。該滲透檢驗準確度較高，但存在探傷時間長、試劑使用量大污染環境的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊，結構簡單、減少焊縫、降低滲漏、免探傷試漏檢驗、降低環境污染以及提高降噪效果的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種免探傷試漏檢驗的全密封降噪模塊，包括腔體、腔蓋，所述腔體、腔蓋均為凹形槽狀結構，所述腔體外徑與腔蓋內徑適配，所述腔蓋套設于腔體頂部開口處，所述腔體底部、腔蓋頂部均沖壓設置有內凹加強筋，所述腔蓋頂部開設有工藝孔，所述工藝孔在試漏檢驗合格后通過填絲焊接封堵。

其中優選方案如下：

優選的：所述腔體、腔蓋均由1mm～2mm厚度不銹鋼板一體沖壓而成。

通過采用上述技術方案，能夠使得其整體結構簡單、焊縫數量少、加工成本低。

優選的：所述工藝孔直徑為3mm～10mm。

通過采用上述技術方案，方便整個降噪模塊在試漏檢驗合格后通過填絲焊接封堵。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.通過腔體、腔蓋的設置，能夠使得整體結構簡單、焊縫數量少、更利于焊料堆積、增加焊縫厚度，配合機器人全自動焊接技術，可保證焊縫均勻飽滿、無細微的貫穿性滲漏通道；

2.通過內凹加強筋的設置，能夠增加模塊整體強度，同時使聲波在密封模塊內部產生漫反射現象，削弱聲波能量，提高降噪效果；

3.通過工藝孔的設置，能夠方便焊接過程中產生的氣體排出，同時方便焊縫的氣密性檢測。

附圖說明