[實用新型]一種熱塑性彈性體用混料充油除靜電裝置

有效

• 申請號: 202222744766.3
• 申請日: 2022-10-19
• 公開（公告）號: CN218985362U
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 羅明華;楊干兵;劉偉強;鐘晨
• 申請（專利權）人: 江西廣源化工有限責任公司;江西永塑高分子材料有限公司
• 主分類號: B29B7/88
• 分類號: B29B7/88
• 代理公司: 南昌市平凡知識產權代理事務所 36122
• 代理人: 姚伯川

一種熱塑性彈性體用混料充油除靜電裝置，包括混料桶（1）、攪拌電機（2）、電機控制系統（3）、水平攪拌桿（4）、攪拌葉輪（5）、滴管裝置（6）、除靜電裝置（7）、電加熱系統（8）、第一卸料閥（9）、儲料倉（10）、第二卸料閥（11）、計量泵（12）、微處理控制器（13）和油桶（14）。本實用新型裝置采用了除靜電裝置，減少了因靜電產生的團聚現象，極大的提高了白油與樹脂，以及充油后與粉體的接觸，提高了混料均勻度和充油效率；本實用新型裝置采用攪拌葉輪上的滴管裝置噴頭充油，隨著攪拌桿與SEBS/SBS的接觸而逐步充油，且能隨著壓力變化自動調節噴油量，大大提升了充油效率，簡單環保。

技術領域

本實用新型涉及一種熱塑性彈性體用混料充油除靜電裝置，屬熱塑性彈性體生產技術領域。

背景技術

在TPE生產配方體系中，常規配方需加入SEBS、PP、碳酸鈣、潤滑劑、抗氧劑等組成成分，生產用混料裝置一般是攪拌式的重力混料裝置，原料受重力影響，無法快速的將原料均勻混合到一起，尤其是熱塑性彈性體體系中，充油的關鍵影響到產品加工性能和品質，按照常規的稱量或計量泵加入到混料桶與SBS/SEBS進行充油，使得先接觸白油的SEBS/SBS充油多，后接觸底部樹脂充油少，充油不均勻；且在充油過程中，油會甩出來，類似于洗衣機滾筒原理，這些都會影響到充油效率。

混料裝置基本是鋼鐵材質，在混料過程，由于機械力的攪拌作用，有積料掛在混料機內壁，清理不能自動化，靜電的產生，使得原本的粉料、樹脂等原料團聚，尤其是影響到SEBS/SBS充油效率。

傳統的充油操作中會對白油單獨加熱，對充油效率提升有限，尤其是在寒冷的冬天，沒有對所有的混料成分加熱，尤其是樹脂。

發明內容

本實用新型的目的是，為了解決混料裝置存在的上述問題，提出一種熱塑性彈性體用混料充油除靜電裝置。

本實用新型實現的技術方案如下，一種熱塑性彈性體用混料充油除靜電裝置，包括混料桶、充油裝置、除靜電裝置、電加熱系統和儲料倉。

所述混料桶為敞開式圓筒形結構，下部為半球形，底部出料口安裝有第一卸料閥；出料口下方為儲料倉；所述混料桶圓筒與半球交接面的中心，水平方向設置有水平攪拌桿，水平攪拌桿上設置有攪拌葉輪，攪拌葉輪面上布置有滴管裝置；所述混料桶的半球底為雙層結構，除出料口外的夾層中設置有電加熱裝置，且夾層中充填有導熱油；所述除靜電裝置設在混料桶頂部的內表面，距頂部10cm處，由PLC控制；所述混料桶外的計量泵通過連接管連接混料桶內滴管裝置。

所述除靜電裝置由離子發生器、PLC控制器和旋風機組成。由PLC控制器控制除靜電裝置的離子發生器產生正、負離子，通過旋風機將正、負離子吹到混料桶底部，以中和混料桶內壁表面的靜電。

所述充油裝置包括油桶、計量泵、電磁閥、充油泵、連接管和充油控制系統。所述油桶底部安裝的輸油管道通過電磁閥連接充油泵；充油泵通過管道連接計量泵的進油端；計量泵的出油端通過連接管連接滴管裝置。

充油控制系統包括微處理控制器、壓力傳感器和流量傳感器。壓力傳感器安裝分布在水平攪拌桿上，流量傳感器安裝在油路管道上；流量傳感器和壓力傳感器分別連接微處理控制器；微處理控制器分別連接電磁閥、計量泵和充油泵。微處理控制器分別接收流量傳感器和壓力傳感器壓力信號和流量信號，根據噴油壓力變化，控制和調節滴管裝置噴頭的充油量。

所述滴管裝置是焊接在螺旋攪拌葉輪面上的螺旋管，螺旋管上均勻分布有多個噴頭，噴頭朝向水平攪拌桿位置。

所述水平攪拌一端與混料桶外的攪拌電機連接；攪拌電機的控制端連接電機控制系統。

所述儲料倉底部有卸料口，卸料口上安裝有第二卸料閥。