[實用新型]一種燒結(jié)自動跑盤裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222737410.7 | 申請日: | 2022-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN218595362U | 公開(公告)日: | 2023-03-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李秭城;周曉冬;李國良;李乾坤;夏強;張清;高旭;莊惠平;王進權(quán);楊凱;沈華杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08;B65G43/00;B65G15/32;B65G15/58;G01G13/02;G01G13/30;G01G17/06 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 蔣華 |
| 地址: | 213000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 燒結(jié) 自動 裝置 | ||
本實用新型提供了一種燒結(jié)自動跑盤裝置,包括下料部、稱重式輸送機構(gòu)、控制器、進料輸送部、出料輸送部和金屬接近開關(guān),稱重式輸送機構(gòu)包括輸送機構(gòu)A和稱重傳感器;進料輸送部設(shè)置在輸送機構(gòu)A的進料側(cè),出料輸送部則設(shè)置在輸送機構(gòu)A的出料側(cè),金屬料盤由進料輸送部送至輸送機構(gòu)A后由出料輸送部送出。本實用新型通過金屬接近開關(guān)的感應(yīng)設(shè)計,實現(xiàn)自動感應(yīng)金屬料盤并對金屬料盤進行稱重下料和輸送,整個稱量過程中,由于無需人工取盤稱量,不僅調(diào)高了稱量效率,且不易出現(xiàn)誤差,從而大大提高了本自動跑盤裝置的實用性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬冶煉特別是燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種燒結(jié)自動跑盤裝置。
背景技術(shù)
燒結(jié),是指把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w,是一個傳統(tǒng)的工藝過程,而在燒結(jié)過程中,需要把粉狀物料倒入至料盤內(nèi),而在輸送料盤時,通常會使用到跑盤裝置。
目前的跑盤裝置在對料盤內(nèi)的粉狀物料進行稱量時,一般需要人工取盤稱量,然后再通過輸送帶將料盤進行輸送,人工取盤稱量的方式,不僅效率較低,且容易出現(xiàn)誤差,而且粉狀物料在輸送帶上輸送過程中,容易發(fā)生粉塵外揚的現(xiàn)象,從而對跑盤裝置附近環(huán)境質(zhì)量造成影響。
于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種燒結(jié)自動跑盤裝置,以期達到更具有更加實用價值性的目的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,本實用新型提供一種燒結(jié)跑盤裝置,通過稱重機構(gòu)和輸送機構(gòu)的配合,實現(xiàn)自動稱取粉狀物料并進行輸送的操作,有效保證稱重精度,同時無需人工稱取,操作效率高且不易產(chǎn)生粉塵外揚的現(xiàn)象。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種燒結(jié)自動跑盤裝置,用于使用金屬料盤自稱稱重并輸送物料,包括下料部,所述的下料部與控制器信號連接并由控制器控制下料;包括稱重式輸送機構(gòu)和控制器,所述的稱重式輸送機構(gòu)包括輸送機構(gòu)A和稱重傳感器,所述的稱重傳感器檢測輸送機構(gòu)A及其上方物料重量信號并將該重量信號傳遞至控制器;包括進料輸送部和出料輸送部,所述的進料輸送部設(shè)置在輸送機構(gòu)A的進料側(cè),出料輸送部則設(shè)置在輸送機構(gòu)A的出料側(cè),金屬料盤由進料輸送部送至輸送機構(gòu)A后由出料輸送部送出;包括金屬接近開關(guān),所述的金屬接近開關(guān)的感應(yīng)方向為下料部下料方向的輸送機構(gòu)A位置處,所述的金屬接近開關(guān)與控制器信號連接。
在上述方案中,料盤采用金屬設(shè)計,通過金屬接近開關(guān)的設(shè)計,可在金屬料盤輸送至下料部下料位置時,由金屬接近開關(guān)感應(yīng)信號并控制下料,此時通過稱重感應(yīng)器感應(yīng)落料重量,稱重到位后通過輸送機構(gòu)A和出料輸送部送出。整個稱量過程無需人工取盤稱量,稱量效率高,且誤差率低。
為了便于安裝和生產(chǎn),該燒結(jié)自動跑盤裝置包括工作臺,所述的稱重式輸送機構(gòu)和輸送部均設(shè)置在工作臺的上端面上,且工作臺上端面對應(yīng)稱重式輸送機構(gòu)和輸送部的外部安裝有殼罩,所述的控制器安裝在殼罩上。通過殼罩的設(shè)計,將下料稱量操作通過殼罩外罩,避免了現(xiàn)場逸塵,有效改善現(xiàn)場環(huán)境。
進一步的,為了導(dǎo)向金屬料盤進入輸送至進料輸送部上,所述的殼罩頂部對應(yīng)稱重式輸送機構(gòu)的進盤側(cè)方向設(shè)有進盤管件,對應(yīng)輸送部輸出方向開有出盤口;所述的進盤管件為矩形管狀結(jié)構(gòu),所述的出盤口為矩形。上盤時,只需對應(yīng)進盤管件依次送入金屬料盤,金屬料盤經(jīng)進料輸送部、輸送機構(gòu)A、出料輸送部輸送至出盤口處完成定量落料輸送操作。
更進一步的,所述的出盤口設(shè)有出料支撐機構(gòu);所述的出料支撐機構(gòu)包括支撐架、擋板和若干導(dǎo)輥,所述的支撐架安裝在出盤口處,且支撐架為“匚”字形結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)輥則轉(zhuǎn)動連接在支撐架的“匚”字形結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè),所述的擋板則對應(yīng)設(shè)置在支撐架的上端面上,擋板也為“匚”字形板狀結(jié)構(gòu)。
進一步的,所述的下料部包括加料斗和控制加料斗下料通斷的電磁閥,所述的電磁閥與控制器信號連接。
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