[實用新型]一種復合材料霧化芯及電子煙

有效

• 申請號: 202222714234.5
• 申請日: 2022-10-08
• 公開（公告）號: CN218500008U
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發明（設計）人: 劉余威;宋茂清;黃振宇
• 申請（專利權）人: 深圳美眾聯科技有限公司
• 主分類號: A24F40/46
• 分類號: A24F40/46;A24F40/20;H05B3/00;H05B3/03
• 代理公司: 深圳市深聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44357
• 代理人: 黃立強

一種復合材料霧化芯及電子煙，其中復合材料霧化芯包括：天然纖維織物層，由天然纖維制成；以及金屬纖維織物層，由金屬纖維通過非織造工藝制成并通過非織造工藝復合于所述天然纖維織物層的表面，所述金屬纖維織物層包括位于兩端的兩片電極，以及連接在兩片所述電極之間的至少一根發熱絲，其中所述發熱絲為有效發熱電阻，所述電極為無效發熱電阻；天然纖維織物層和金屬纖維織物層均具有由各自纖維交織而成的多孔結構。本實用新型的復合材料霧化芯有利于通過設計合適的發熱面積，來增大了霧化接觸面積，從而極大地增加了霧化效率；而且，由于霧化面積增大，使得熱量分布均勻，從而極大地減少了表面積碳及糊芯的可能，同時提高了發熱絲的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及電子煙及霧化芯技術領域，具體涉及一種復合材料霧化芯及電子煙。

背景技術

電子煙霧化芯是通過導油材料(無紡布、多孔陶瓷、導油棉等)將油倉或儲油棉里面的煙油傳導給表面的發熱絲，再由發熱絲通電加熱后將煙油霧化。

目前霧化芯的主流工作模式有：1.在棉條外纏繞幾圈發熱絲，棉條導油后發熱絲將煙油霧化；2.將無紡卷曲，內部貼合發熱絲，通過發熱絲加熱將霧化煙油。3.在陶瓷上鑲嵌發熱片，或者印刷一層發熱線路圖，發熱絲加熱將煙油霧化。以上工作模式的霧化芯都普遍存在以下問題：如發熱絲表面積問題，導致熱量分布過大，溫度低，霧化效率不高；目前發熱絲的發熱面積都相對比較窄，寬度上設計為0.5mm左右(電阻不變的情況下線路寬溫度低，線路窄溫度過高)，長時間工作溫度過高，易導致表面積碳(霧化不充分的煙油一點點在發熱絲表面積累)的問題；而且，目前市面上主流的發熱絲以蝕刻片，網片為主，其加工制造工藝復雜，成本較高。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供了一種復合材料霧化芯，以解決現有煙油霧化芯的發熱絲的表面積不夠大，且易因高溫積碳的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種復合材料霧化芯，其包括：

天然纖維織物層，由天然纖維制成；以及

金屬纖維織物層，由金屬纖維通過非織造工藝制成并通過非織造工藝復合于所述天然纖維織物層的表面，所述金屬纖維織物層包括位于兩端的兩片電極，以及連接在兩片所述電極之間的至少一根發熱絲，其中所述發熱絲為有效發熱電阻，所述電極為無效發熱電阻；

天然纖維織物層和金屬纖維織物層均具有由各自纖維交織而成的多孔結構。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述天然纖維織物層為平面狀，或彎折呈弧面形、圓筒形，所述金屬纖維織物層復合于所述天然纖維織物層的一側表面。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述發熱絲在兩片所述電極之間呈波浪狀設置，當所述發熱絲為多根時，多根呈波浪狀的所述發熱絲在兩片所述電極之間呈多行并排設置，相鄰排的所述發熱絲通過波峰或波谷連接以交織成平面網狀結構的發熱網。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述發熱絲為多根時，呈多行并排設置的所述發熱絲的間距沿垂直于兩片所述電極之間的連線方向從一側向另一側逐漸加密。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述發熱絲為多根時，呈多行并排設置的所述發熱絲的橫截面積沿垂直于兩片所述電極之間的連線方向從一側向另一側逐漸加大。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述發熱絲為多根時，交織成平面網狀結構的發熱網的網格尺寸沿垂直于兩片所述電極之間的連線方向從一側向另一側逐漸加大。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述金屬纖維的直徑為20～50um，長度為 10～50mm；所述金屬纖維織物層的厚度為0.1～0.3mm，電阻為0.8～1.2Ω。

作為本實用新型的進一步優選技術方案，所述金屬纖維的材料為316L不銹鋼纖維、鎳鉻合金纖維、鐵鉻合金纖維中的一種或幾種。