[實用新型]一種活性炭生產用炭化設備

有效

• 申請號: 202222710402.3
• 申請日: 2022-10-14
• 公開（公告）號: CN218290451U
• 公開（公告）日: 2023-01-13
• 發明（設計）人: 韓初榆;崔國強;韓琍君;張婉芳
• 申請（專利權）人: 福建韓研環保科技有限公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;B01D47/06;C02F1/40;C02F103/18
• 代理公司: 廣東省中源正拓專利代理事務所(普通合伙) 44748
• 代理人: 黨沖

本實用新型涉及一種活性炭生產用炭化設備，屬于活性炭生產技術領域。包括燃燒爐、炭化爐和尾氣處理裝置，炭化爐的下方安裝有支撐臺，兩個轉動機構分別通過兩個套設在炭化爐外筒壁上的滾圈與炭化爐轉動連接，通過采用旋轉式炭化爐加熱效率高，炭化爐采用傾斜式設計，活性炭顆粒隨著炭化爐的轉動增大了活性炭的受熱面積，增強了熱傳導和熱輻射的作用，爐體保溫材料采用了耐火保溫纖維輕質材料，熱能被充分利用；產生的炭化尾氣通過尾氣處理裝置，將煤氣與焦油和水進行分離并回收利用，提高了能源利用率；撞擊式噴嘴使冷卻水通過與連續變小的螺旋面相切和碰撞后噴出形成霧狀，提高冷卻效率。

技術領域

本實用新型屬于活性炭生產技術領域，具體涉及一種活性炭生產用炭化設備。

背景技術

活性炭是具有極大比表面積及很強吸附和脫色能力的一種炭素材料，活性炭在結構上由于微晶碳是不規則排列，在交叉連接之間有細孔，孔內表空隙面積很大，因而具有良好的吸附效果。活性炭在污水處理，有機溶劑的濃縮回收，空氣凈化及其他環境保護，黃金提取等領域得到廣泛的應用。炭化過程是活性炭制造過程中的主要熱處理工序之一，炭化過程中大部分非碳元素因高溫分解首先以氣體形式被排除，而獲釋的碳則組合成基本石墨微晶的有序結晶生成物，使碳顆粒形成初步孔隙，炭化過程不僅決定最終活性炭成品的機械強度等級，還決定最終活性炭成品的孔結構特性以及常規吸附性能指標等級。

在活性炭生產過程的炭化工藝中，一般的碳化裝置對活性炭進行加熱的效率較差，并且在加熱過程中因活性炭顆粒堆積在一起不易翻轉，使得活性炭的受熱均勻性較差，影響活性炭的碳化質量；活性炭在熱分解時產生的揮發物質，主要有CO、H₂、CH₄、烷烴、烯烴、煤焦油等，炭化尾氣中含有一定量的有毒物質，現有技術往往是對炭化尾氣直接焚燒排放到空氣中，這樣不僅造成了資源的浪費還嚴重污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種活性炭生產用炭化設備，用于解決現有活性炭炭化工藝中存在的活性炭顆粒受熱均勻性差且產生的炭化尾氣所造成的資源浪費和環境污染的問題。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

一種活性炭生產用炭化設備，包括依次設置的燃燒爐、炭化爐和尾氣處理裝置，所述燃燒爐與所述炭化爐通過第一進氣通道相連接，所述炭化爐與所述尾氣處理裝置通過第一出氣通道相連接；

所述炭化爐的下方安裝有支撐臺，所述支撐臺上安裝有轉動機構，所述轉動機構有兩個，兩個所述轉動機構相對安裝在所述支撐臺的兩端，兩個所述轉動機構分別通過套設在所述炭化爐外筒壁上的滾圈與所述炭化爐轉動連接，所述炭化爐外筒壁上靠近所述第一出氣通道的一端開設有進料口，所述炭化爐外筒壁上靠近所述第一進氣通道的一端開設有卸料口，所述炭化爐的外筒壁上還設置有振蕩電機。

作為本實用新型進一步的方案：所述炭化爐的一端可轉動地連接在所述第一進氣通道的一端，所述炭化爐的另一端可轉動地連接在所述第一出氣通道的一端。

作為本實用新型進一步的方案：所述炭化爐為圓筒狀結構，所述炭化爐的筒壁內填充有耐火保溫纖維。

作為本實用新型進一步的方案：所述尾氣處理裝置包括箱體，所述箱體的內部開設有靜置槽，所述靜置槽的上方安裝有進水管，所述進水管上安裝有撞擊式噴嘴，所述箱體的一側壁上開設有進氣口，所述進氣口與所述第一出氣通道相連接，所述箱體的另一側壁上開設有第二出氣通道，所述靜置槽的一側壁上開設有出水管，所述出水管的一端貫穿所述箱體的內壁并延伸至外部，所述出水管的下方開設有出油管，所述出油管的一端貫穿所述箱體的內壁并延伸至外部，所述靜置槽內設置有刮板運輸機，所述靜置槽的底部開設有出渣口。

作為本實用新型進一步的方案：所述炭化爐傾斜設置于所述燃燒爐的一側，所述炭化爐的傾斜角度為27°～36°。

作為本實用新型進一步的方案：所述撞擊式噴嘴是一種呈螺旋狀結構的空心錐形噴嘴。