[實用新型]基于液態高壓柔性壓鑄成型的裝置

有效

• 申請號: 202222707672.9
• 申請日: 2022-10-13
• 公開（公告）號: CN218693741U
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 郎利輝;菲多;湯澤軍;陶誠;匡中華;張小景
• 申請（專利權）人: 廣東銘利達科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/30
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙) 44251
• 代理人: 戴建紅

本實用新型公開了基于液態高壓柔性壓鑄成型的裝置，包括液體存儲罐和壓鑄底座，壓鑄底座頂端的兩側均固定安裝有立桿，兩個立桿的頂端分別與頂板底端的兩側固定連接，頂板底端的中部固定安裝有升降氣缸，兩個立桿之間滑動連接有升降臺，升降臺的底端固定安裝有上模組，兩個立桿之間的底端設有底板，底板頂端的中部固定安裝有下模殼，下模殼的內部設有脫模機構，本實用新型通過設置上模組，液體存儲罐內的液體通過抽取泵輸送至輸送軟管，液體注入上模塊內，液體從一側推動補償塊，補償塊帶動活動塊沿著活動槽發生滑動，補償塊從鑄件的頂部向下壓實，避免生產出的工件常常會產生氣孔和縮松等缺陷，提高了生產出工件的質量。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄成型設備領域，具體為基于液態高壓柔性壓鑄成型的裝置。

背景技術

壓鑄成型設備的實質是在高壓作用下，使液態或半固態金屬以極高的速度充填進入壓鑄模具型腔，并在壓力作用下成型和冷卻凝固而獲得鑄件的一種成形設備，由此可見，高壓和高速充填壓鑄模具型腔是壓鑄成型設備的兩大特點，由于壓鑄成型設備制備的工件尺寸精確，表面光潔等優點，一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時，工件價格更便宜；同時可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料，既節省裝配工時又節省金屬，所以被廣為推廣。

液態高壓系統是指在密閉容器內，施加于靜止液體上的壓力將以等值同時傳到液體各點，液態高壓系統具有體積小和重量輕；剛度大、精度高、響應快；驅動力大，適合重載直接驅動；調速范圍寬，速度控制方式多樣；自潤滑、自冷卻和長壽命和易于實現安全保護等優點，且液態高壓系統滿足壓鑄成型設備的高壓特點，所以被應用于壓鑄成型的裝置上。

然而，傳統的壓鑄成型的裝置對一些表面結構較為復雜的零件進行制備時，壓鑄成型裝置內上模與下模之間容易出現縫隙，導致生產出的工件常常會產生氣孔和縮松等缺陷，大大降低了生產出工件的質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供基于液態高壓柔性壓鑄成型的裝置，以解決上述背景技術中提出傳統的壓鑄成型的裝置對一些表面結構較為復雜的零件進行制備時，壓鑄成型裝置內上模與下模之間容易出現縫隙，導致生產出的工件常常會產生氣孔和縮松等缺陷，大大降低了生產出工件的質量的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種基于液態高壓柔性壓鑄成型的裝置，包括液體存儲罐和壓鑄底座，所述壓鑄底座頂端的兩側均固定安裝有立桿，兩個所述立桿的頂端分別與頂板底端的兩側固定連接，所述頂板底端的中部固定安裝有升降氣缸，兩個所述立桿之間滑動連接有升降臺，所述升降臺的底端固定安裝有上模組，兩個所述立桿之間的底端設有底板，所述底板頂端的中部固定安裝有下模殼，所述下模殼的內部設有脫模機構，所述頂板的頂端固定安裝有回收泵，所述回收泵的出液口固定連通有回收軟管，所述回收軟管遠離回收泵的一端固定連接有液體存儲罐，所述液體存儲罐的內部轉動連接有攪拌機構，所述液體存儲罐的一側固定安裝有抽取臺，所述抽取臺的頂端固定安裝有抽取泵。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述上模組包括上模塊、補償塊、兩個活動塊、彈力套和兩個彈簧，所述上模塊內壁的兩側均開設有活動槽，兩個所述活動槽的內部均滑動連接有活動塊，兩個所述活動塊之間固定安裝有貫穿上模塊的補償塊，兩個所述活動塊與兩個活動槽之間固定安裝有彈簧，所述上模塊的內部固定安裝有彈力套，液體注入彈力套內，液體從一側推動補償塊，補償塊帶動活動塊沿著活動槽發生滑動，活動塊從一側擠壓彈簧，彈簧具有彈性，彈簧發生彈性形變對擠壓力進行緩沖。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述抽取泵的進液口固定連通有延伸至液體存儲罐內部的取料管道，所述抽取泵的出液口固定連通有延伸至彈力套內部的輸送軟管，所述回收泵的進液口固定連通有延伸至彈力套內部的抽取軟管，抽取泵通電后啟動，抽取泵通過取料管道抽取液體存儲罐內的液體，抽取到的液體通過輸送軟管向彈力套內注入液體，回收泵通電后啟動，回收泵通過抽取軟管抽取彈力套內多余的液體，抽取到的液體通過回收軟管輸送至液體存儲罐內。