[實用新型]一種打磨用檢測機構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222701873.8 | 申請日: | 2022-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN218397635U | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顏永生;高靜聞;隆波;郭偉 | 申請(專利權)人: | 重慶傳動軸股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B49/04 | 分類號: | B24B49/04;B24B5/35;B24B51/00;B24B41/02;B24B41/06;B24B41/00 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 艾誠璐 |
| 地址: | 401121 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 打磨 檢測 機構 | ||
本實用新型屬于打磨技術領域,具體涉及一種打磨用檢測機構,包括操作臺、第一檢測組件、第二檢測組件和控制器;所述第一檢測組件用于檢測打磨前工件的安裝位置是否到位,工件安裝到位后,第一檢測組件向控制器發(fā)送信號;控制器用于接收第一檢測組件發(fā)送的信號,并控制打磨裝置以及第二檢測組件運行;所述第二檢測組件用于檢測打磨過程中工件的加工尺寸是否達到生產(chǎn)要求,達到生產(chǎn)要求后,第二檢測組件向控制器發(fā)送信號;所述控制器用于接收第二檢測組件發(fā)送的信號,并控制打磨裝置停止;以解決打磨前加工件安裝位置偏差導致的加工件打磨質量不佳以及打磨過程中無法獲取加工件的打磨尺寸導致的廢品率或返工率增大的問題。
技術領域
本實用新型屬于打磨技術領域,具體涉及一種打磨用檢測機構。
背景技術
軸類零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承、傳動零部件,傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件,其長度大于直徑,一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成。根據(jù)結構形狀的不同,軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
在軸類零件的加工生產(chǎn)過程中,需要通過打磨將其加工到符合生產(chǎn)要求的尺寸。在實際生產(chǎn)中,通過固定裝置將需要打磨的工件位置固定,再由打磨裝置進行打磨,打磨裝置對同一批工件的加工余量通常設定為同一數(shù)值,但由于工件加工前的實際尺寸并不完全相同,若按照同一數(shù)值進行加工,可能會導致加工后尺寸大于或小于要求尺寸,增加返工率和廢品率;并且,固定裝置固定工件時,可能產(chǎn)生安裝誤差,若直接對安裝誤差較大的工件進行加工,會導致工件的加工質量不佳。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種打磨用檢測機構,以解決打磨前加工件安裝位置偏差導致的加工件打磨質量不佳以及打磨過程中無法獲取加工件的打磨尺寸導致的廢品率或返工率增大的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下技術方案:
一種打磨用檢測機構,包括操作臺、第一檢測組件、第二檢測組件以及控制器,所述第一檢測組件、第二檢測組件、打磨裝置均與控制器電連接;所述第一檢測組件用于檢測打磨前工件的安裝位置是否到位,工件安裝到位后,第一檢測組件向控制器發(fā)送信號;控制器用于接收第一檢測組件發(fā)送的信號,控制打磨裝置以及第二檢測組件運行;所述第二檢測組件用于檢測打磨過程中工件的加工尺寸是否達到生產(chǎn)要求,達到生產(chǎn)要求后,第二檢測組件向控制器發(fā)送信號;所述控制器用于接收第二檢測組件發(fā)送的信號,并控制第二檢測組件和打磨裝置停止。
本實用新型的技術原理是:
將需要打磨的工件安裝在固定裝置上,待固定裝置將工件位置固定后,第一檢測組件對工件的位置進行檢測,若檢測到工件安裝位置存在偏差,則打磨工作不進行,直至第一檢測組件檢測到工件安裝到位,第一檢測組件向控制器發(fā)送信號;控制器接受信號并控制打磨裝置開始對工件進行打磨,打磨過程中控制器控制第二檢測組件對工件的尺寸進行檢測,直至打磨裝置將工件打磨至指定的尺寸,第二檢測組件向控制器發(fā)送信號,控制器接受信號并控制打磨裝置停止打磨,控制第二檢測組件停止檢測。
本實用新型的有益效果是:
1、通過設置第一檢測組件,在打磨前對工件的安裝位置進行檢測,能夠避免工件的安裝位置存在偏差,提高加工質量。
2、通過設置第二檢測組件,在打磨過程中對工件的尺寸進行檢測,能夠避免工件加工尺寸大于或小于生產(chǎn)要求尺寸,避免工件返工或廢棄,提高生產(chǎn)效益。
3、通過設置控制器,能夠控制第一檢測組件、第二檢測組件以及打磨裝置,使工件的打磨工作更加自動化,提高生產(chǎn)效率。
進一步地,所述第一檢測組件包括固定安裝在操作臺上的支架,支架上設有第一滑軌,第一滑軌上滑動連接有第一傳感器,第一傳感器與控制器電連接。
通過第一傳感器檢測工件的安裝位置并向控制器發(fā)送信號,設置第一滑軌能夠調整第一傳感器與工件之間的距離,便于第一傳感器進行檢測工作。
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