[實用新型]ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構

有效

• 申請號: 202222685728.5
• 申請日: 2022-10-12
• 公開（公告）號: CN218509942U
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發明（設計）人: 陳進;李文銘
• 申請（專利權）人: 重慶永信科技有限公司
• 主分類號: F16C3/02
• 分類號: F16C3/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 王惠萍

本實用新型公開了一種ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構，包括傳動軸和與動力源連接的聯軸器，傳動軸包括與聯軸器連接的第一軸段，所述聯軸器為爪型聯軸器，所述第一軸段的長度為10～12mm。本實用新型的ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構，可以降低設備故障率，使傳動軸運行更平穩，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于ITO導電玻璃生產設備技術領域，本實用新型涉及一種ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構。

背景技術

ITO導電玻璃在生產過程中最后一道工序是由鍍膜機進行鍍膜，需要在較高真空度下的進行。鍍膜機用的最普遍的就是機械泵，機械泵通過前級閥與箱體連接，它是通過波紋管密封效果并依靠機械部件的不斷運轉改變箱體內空氣的體積，使被抽腔體內的氣體體積不斷膨脹從而獲得真空。隨著產能的提升，鍍膜機使用頻率增加，相應的各類機械部件工作頻次大幅度增加，應對排產計劃，設備的維護保養的時間較為緊張，在產能較為緊張的情況下，需降低設備故障率來保證正常生產。

綜上所述，隨著產能的提升，鍍膜機停機維護時間較少，就出現以下缺點：

缺點一：鍍膜機工作時間較長，連續不停機工作，機械部件往復運動，出現故障頻率較高。

缺點二：鍍膜機的傳動軸與波紋管聯軸器連接，機械部件往復運動，波紋管聯軸器的波紋管破損幾率較高，且很不容易識別。

缺點三：聯軸器出現波紋管斷裂的情況，會極大影響產品品質，進而影響產出效率。

缺點四：出現機械故障后，在處理故障期間，鍍膜機是開機檢修，造成水、電、氣及其人工成本的浪費。

實用新型內容

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提供一種ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構，目的是降低設備故障率，使傳動軸運行更平穩。

為了實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構，包括傳動軸和與動力源連接的聯軸器，傳動軸包括與聯軸器連接的第一軸段，所述聯軸器為爪型聯軸器，所述第一軸段的長度為10～12mm。

所述第一軸段的長度為11mm。

所述第一軸段的直徑為8±0.05mm。

所述傳動軸還包括沿軸向依次設置的第二軸段、第三軸段、第四軸段、第五軸段、第六軸段和第七軸段，所述第一軸段、第二軸段、第三軸段、第四軸段、第五軸段、第六軸段和第七軸段均為圓柱體且為同軸設置。

所述第一軸段、第二軸段、第三軸段和第四軸段的直徑為逐漸增大，所述第四軸段、第五軸段、第六軸段和第七軸段的直徑為逐漸減小，第一軸段和第七軸段的直徑和長度大小相同。

所述第二軸段的直徑為11.8±0.05mm，第二軸段的長度為14.5mm；所述第三軸段的直徑為17mm，第三軸段的長度為2.5mm；所述第四軸段的直徑為23mm，第四軸段的長度為25mm；所述第五軸段的直徑為15mm，第五軸段的長度為52.5mm；所述第六軸段的直徑為11.8±0.05mm，第六軸段的長度為15mm。

本實用新型的ITO導電玻璃生產用鍍膜機的動力輸入機構，可以降低設備故障率，使傳動軸運行更平穩，提高生產效率。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內容分別是：

圖1是傳動軸的結構示意圖；

圖中標記為：1、第一軸段；2、第二軸段；3、第三軸段；4、第四軸段；5、第五軸段；6、第六軸段；7、第七軸段。

具體實施方式