[實(shí)用新型]支座零件銑削斜角度槽口工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222675323.3
• 申請(qǐng)日: 2022-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN218397050U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬季;何文濤;鄭偉;單春海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 大連理工大學(xué)專利中心 21200
• 代理人: 戴風(fēng)友

本實(shí)用新型屬于支座零件斜角度槽口加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及支座零件銑削斜角度槽口工裝。支座零件銑削斜角度槽口工裝，包括夾具底板、壓緊螺母、高度調(diào)節(jié)螺栓、壓板、定位銷軸、調(diào)節(jié)環(huán)套和旋轉(zhuǎn)支撐擋板。所述的夾具底板上固定有定位銷軸，所述的夾具底板和定位銷軸的作用是為被加工的支座零件提供底面和孔定位；所述的調(diào)節(jié)環(huán)套固定在夾具底板的上表面，位于夾具底板的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)支撐擋板與調(diào)節(jié)環(huán)套相連接，調(diào)節(jié)環(huán)套與旋轉(zhuǎn)支撐擋板相配合。本工裝具備快速安裝定位及角向定位功能，只需首件調(diào)整好角向定位后，后續(xù)零件即可實(shí)現(xiàn)快速定位、夾緊，極大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高零件生產(chǎn)效率。經(jīng)驗(yàn)證實(shí)際加工后單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少了10分鐘以上。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于支座零件斜角度槽口加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及支座零件銑削斜角度槽口工裝。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的機(jī)械銑削加工領(lǐng)域，加工支座零件斜角度槽口時(shí)，經(jīng)常采用虎鉗或精密虎鉗對(duì)零件進(jìn)行找正、夾持的方法，這種方法對(duì)零件尺寸精度、位置精度和表面粗糙度會(huì)產(chǎn)生一定影響。第一、在裝夾過程中每件零件需要單獨(dú)調(diào)整槽口位置來找正加工工位，加工準(zhǔn)備時(shí)間較長，且定位形式未用到孔，孔與面的相對(duì)位置關(guān)系難以保證；第二、虎鉗夾持部位距加工部位距離較遠(yuǎn)，夾緊效果不佳，在加工過程中零件容易發(fā)生震動(dòng)，造成槽口加工精度差，甚至超差；第三、零件夾持面較小，虎鉗裝夾零件時(shí)由兩側(cè)虎鉗口夾緊，需要較大的夾緊力，容易夾傷零件表面。

鑒于以上幾點(diǎn)原因，實(shí)用新型了利用定位圓柱銷及定位平面精準(zhǔn)定位及壓板壓緊的定位、夾緊方式。利用定位銷及可調(diào)旋轉(zhuǎn)支撐可快速、精準(zhǔn)的定位零件，由于利用了零件孔作定位，孔與槽口的相對(duì)位置關(guān)系易于保證，不需逐件對(duì)槽口加工工位進(jìn)行調(diào)整；夾緊方式由兩側(cè)虎鉗夾緊改為壓板壓緊，壓緊位置距離槽口較近，加工時(shí)零件不會(huì)發(fā)生震動(dòng)，易于保證槽口加工尺寸精度；零件壓緊位置表面平整，面積充足，易于壓緊，且壓緊力均勻，不會(huì)造成夾持表面損傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型是利用定位圓柱銷及定位平面精準(zhǔn)定位斜角度槽口方向，借用可調(diào)旋轉(zhuǎn)支撐限定零件旋轉(zhuǎn)，用可調(diào)壓板壓緊的零件定位、裝夾方法，依據(jù)新的定位、裝夾方式實(shí)用新型、設(shè)計(jì)了支座零件銑削斜角度槽口工裝。目的是為了改進(jìn)支座零件斜角度槽口的定位、裝夾方式，方便零件定位，減少零件加工準(zhǔn)備時(shí)間，提升零件加工效率，同時(shí)，也可避免因夾持部位距離加工部位距離較大引起的加工震動(dòng)，提升零件加工質(zhì)量，還能避免零件夾持表面的損傷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

支座零件銑削斜角度槽口工裝，包括夾具底板、壓緊螺母、高度調(diào)節(jié)螺栓、壓板、定位銷軸、調(diào)節(jié)環(huán)套和旋轉(zhuǎn)支撐擋板。

所述的夾具底板上固定有定位銷軸，所述的夾具底板和定位銷軸的作用是為被加工的支座零件提供底面和孔定位；所述的調(diào)節(jié)環(huán)套固定在夾具底板的上表面，位于夾具底板的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)支撐擋板與調(diào)節(jié)環(huán)套相連接，調(diào)節(jié)環(huán)套與旋轉(zhuǎn)支撐擋板相配合，其作用是對(duì)支座零件進(jìn)行角向定位。

所述的高度調(diào)節(jié)螺栓穿過壓板的中空結(jié)構(gòu)，壓板可以實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)，壓緊螺母旋在高度調(diào)節(jié)螺栓上，實(shí)現(xiàn)對(duì)支座零件進(jìn)行固緊，使零件保持在正確的加工工位。

所述的壓板為中空結(jié)構(gòu)，其一端為單獨(dú)臂端，另一端設(shè)有通孔。所述的旋轉(zhuǎn)支撐擋板為中空結(jié)構(gòu)，其一端為單獨(dú)臂端，另一端設(shè)有通孔。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型利用定位銷軸及平面定位，利用壓板壓緊零件的定位、裝夾方法，能夠大大提高零件定位、裝夾效率，有效避免零件加工過程中的震動(dòng)以及裝夾應(yīng)力導(dǎo)致的產(chǎn)品變形。此方法的應(yīng)用更利于支座零件斜角度槽口的加工，提高了實(shí)用性及科學(xué)性，經(jīng)驗(yàn)證，實(shí)際加工后的支座零件斜角度槽口尺寸公差可控制在±0.1mm內(nèi)，與孔的位置關(guān)系準(zhǔn)確。

(2)相對(duì)于傳統(tǒng)定位、裝夾方法，本工裝具備快速安裝定位及角向定位功能，只需首件調(diào)整好角向定位后，后續(xù)零件即可實(shí)現(xiàn)快速定位、夾緊，極大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間，提高零件生產(chǎn)效率。經(jīng)驗(yàn)證實(shí)際加工后單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間減少了10分鐘以上。