[實用新型]一種鼓泡汽化器

有效

• 申請號: 202222664350.0
• 申請日: 2022-09-28
• 公開（公告）號: CN219300505U
• 公開（公告）日: 2023-07-04
• 發明（設計）人: 史俊和
• 申請（專利權）人: 內蒙古曄路盛燃氣工程有限公司
• 主分類號: F17C9/02
• 分類號: F17C9/02;F17C13/00;F17C13/02;F17C13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種以液態輕烴為原料生產混空輕烴燃氣的鼓泡汽化器，包括一立式圓柱形罐體及其上固設的空氣進氣管、燃氣出口管、進油管、出油管組件和一熱電偶溫度計組件，所述圓柱形罐體內的下部固設有分布著眾多通孔的圓盤狀空氣盤，空氣進氣管的末端管口置于空氣盤的下方，所述空氣盤的下面沿其徑向且與空氣盤垂直的方向上均勻分布有若干個長條形的導流板，所述導流板下面固設有一個圓盤狀導流盤。該鼓泡汽化器結構簡單，可提高液態輕烴的氣化率和混空輕烴燃氣的熱值。

技術領域

本實用新型涉及一種汽化器，更具體的說，它涉及一種以液態輕烴為原料生產混空輕烴燃氣的鼓泡汽化器。

背景技術

混空輕烴燃氣作為一種新型的城鎮燃氣已被應用于城鎮居民以及工業企業的各種燃氣加熱設施的氣源。液態輕烴汽化器是混空輕烴燃氣制氣裝置中的關鍵設備，中國專利授權公告號CN201047489Y，授權公告日2008年4月16日，實用新型名稱為：一種鼓泡汽化器，該申請案公開了一種鼓泡汽化器，其不足之處是當該鼓泡汽化器的罐體直徑達到或超過1.2米時，其液態輕烴氣化率和所制混空輕烴燃氣的熱值均出現降低的缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種結構簡單，可提高液態輕烴氣化率和所制混空輕烴燃氣熱值的鼓泡汽化器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鼓泡汽化器，包括一立式圓柱形罐體及其上固設的空氣進氣管、燃氣出口管、進油管、出油管組件和一熱電偶溫度計組件，環繞圓柱形罐體的外周固設有一熱水套管，所述熱水套管的下端和上端分別固設有進水管和出水管，所述圓柱形罐體內的下部固設有分布著眾多通孔的圓盤狀空氣盤，空氣進氣管的末端管口置于空氣盤的下方，所述空氣盤的下面沿其徑向且與空氣盤垂直的方向上均勻分布有若干個長條形的導流板，所述導流板下面固設有一個圓盤狀導流盤。

所述長條形導流板的數量為8個，所述圓盤狀導流盤的直徑為圓盤狀空氣盤直徑的0.9倍。

本實用新型的有益效果是：當鼓泡汽化器的圓柱形罐體的直徑在1.2米～2米時，該鼓泡汽化器的液態輕烴氣化率仍可達95％～100％，所制混空輕烴燃氣的熱值高達6000kcal/m³～8000kcal/m³，且結構簡單。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1中的A-A剖視圖。

圖中1.汽化器，2.燃氣出口管，3.空氣進口管，4.進油管，5.熱電偶溫度計組件，6.罐體，7.出水管，8.空氣盤，9.導流板，10.導流盤，11.進水管，12.熱水套管，13.出油管組件。

具體實施方式

實施例：在圖1和圖2中，鼓泡汽化器1的主體為一鋼制立式圓柱形罐體6，其上分別焊接有鋼管制成的燃氣出口管2、空氣進口管3、進油管4和出油管組件13，環繞罐體6的圓柱形外周，焊接有一個兩端封閉的鋼制圓柱形熱水套管12，在熱水套管12和罐體6這兩個圓柱形筒體之間形成一個單獨的封閉空間，在熱水套管12的下端和上端分別焊接有鋼管制成的進水管11和出水管7，在罐體6的頂端還焊接有一個熱電偶溫度計組件5，在罐體6內的下部焊接有一個鋼板制成的其上分布著眾多通孔的圓盤狀空氣盤8，空氣進口管3的末端管口置于空氣盤8的下方，在空氣盤8的下面沿其徑向均勻分布且與空氣盤8垂直的方向上焊接有8個鋼板制成的長條形的導流板9，設置導流板9的數量應根據空氣盤8的直徑大小確定，以6～12個為宜，空氣盤8的直徑越大，導流板9的數量越多，本實施例中導流板9的數量為8個，在導流板9的下面焊接有一個鋼板制成的圓盤狀導流盤10，導流盤10的直徑為空氣盤8的直徑的0.9倍。

鼓泡汽化器1工作時，其罐體6內的下部充滿液態輕烴，壓縮空氣通過空氣進口管3向下從其位于空氣盤8的下方的末端管口中以空氣泡的形式噴出后受到導流盤10的阻擋，被迫改變原來垂直向下的行進方向自導流盤10的中心沿導流盤10的徑向流向罐體6的內壁方向，一部分空氣泡抵達罐體6的內壁后轉而向上穿過空氣盤8上的通孔進入空氣盤8上方的液態輕烴內繼續上浮直到脫離罐體6內的液態輕烴液面后形成混空輕烴燃氣通過燃氣出口管2流向用戶燃氣管道，導流板9的作用是使空氣盤8下面的空氣泡沿導流盤10的徑向流動時能夠在空氣盤8的整個圓周的各個方向上均勻分布，上述結構改變了現有技術中當鼓泡汽化器的罐體直徑達到或超過1.2米時，罐體6內的空氣泡大多集聚在其空氣盤中心區域附近進行氣化的狀態，實現了空氣泡在整個空氣盤8盤面均勻分布，提高了液態輕烴氣化率和混空輕烴燃氣的熱值。鼓泡汽化器1工作時，儲存在混空輕烴燃氣制氣裝置中原料罐內的液態輕烴經進油管4進入罐體6內對氣化過程中消耗的液態輕烴進行補充，當罐體6內液態輕烴的液位超過出油管組件13的水平管段時，多余的液態輕烴將通過出油管組件13的水平管段自動流出至罐外。上述罐體6內液態輕烴的氣化過程是一個吸熱過程，故在此過程中需向汽化器1內輸入一定熱量，將汽化器1的工作溫度設定為最低溫度為18℃，最高溫度為22℃，則當工作溫度低于18℃時，熱電偶溫度計組件5將向混空輕烴燃氣制氣裝置中的控制系統發出信號，混空輕烴燃氣制氣裝置中的熱水通過進水管11進入熱水套管12和罐體6這兩個圓柱形筒體之間形成的單獨封閉空間內并經出水管7流出，形成連續不斷的熱水循環狀態，熱量通過罐體6的筒體外壁向內傳遞使汽化器1的工作溫度不斷升高，而當工作溫度升高至22℃時，熱電偶溫度計組件5將向混空輕烴燃氣制氣裝置中的控制系統發出信號，停止熱水套管12內的熱水循環狀態，汽化器1的工作溫度不再升高且隨汽化器1的繼續運行其工作溫度不斷降低，至18℃時，熱電偶溫度計組件5再次向混空輕烴燃氣制氣裝置中的控制系統發出信號，熱水套管12內的熱水重新進入循環狀態使汽化器1的工作溫度升高，如此反復循環，使汽化器1的工作溫度始終保持在18℃～22℃之間。