[實(shí)用新型]使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222658549.2
• 申請日: 2022-10-10
• 公開（公告）號: CN218535596U
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱臻杰
• 申請（專利權(quán)）人: 四川布澤環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: B29C51/26
• 分類號: B29C51/26;B29C51/36;B29C51/10
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 林捷;蔡學(xué)俊

本實(shí)用新型涉及一種使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的鏈條輸送帶，在鏈條輸送帶上連續(xù)布設(shè)有多個的槽殼，槽殼的側(cè)部上設(shè)有抽吸管，各個槽殼排布在鏈條輸送帶上形成環(huán)形態(tài)，其中每四個相鄰槽殼形成一組，每組的四個槽殼分別是第一槽殼、第二槽殼、第三槽殼和第四槽殼，其中第一槽殼和第三槽殼的抽吸管設(shè)在鏈條輸送帶的第一側(cè)部，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)，由于塑料薄片材在軟化狀態(tài)直接進(jìn)入多個吸塑模具進(jìn)行吸塑成型加工，有利于直接利用處于熱的、軟化狀態(tài)的塑料薄片材進(jìn)行吸塑成型加工，減少預(yù)熱所耗費(fèi)的電力熱能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

快餐餐盒是人們經(jīng)常使用到的用品，其作用在于人們在購買外賣時用于盛裝食物，目前的快餐餐盒的生產(chǎn)設(shè)備多種多樣，如專利號CN2017114653717公開的一種免切邊紙質(zhì)餐盒生產(chǎn)設(shè)備，其包括機(jī)架、下模、上模、合分模驅(qū)動機(jī)構(gòu)和噴水機(jī)構(gòu)；該下模固設(shè)在機(jī)架之上，該合分模驅(qū)動機(jī)構(gòu)裝設(shè)在機(jī)架上且傳動連接上模以帶動上模處于合模位置或分模位置；該下模設(shè)有模腔；該噴水機(jī)構(gòu)包括一能接通供水源的水管，該水管上固設(shè)有能接通水管的噴嘴，該水管能滑動連接在機(jī)架上且水管的滑動范圍至少包括該噴嘴能朝向模腔；它具有如下優(yōu)點(diǎn)：在成型前滑動水管，噴嘴噴出的水清洗模腔內(nèi)壁，避免雜質(zhì)粘附在模腔內(nèi)壁，成型及分模后，噴嘴噴出的水再次清洗模腔，則能避免成型的紙質(zhì)餐盒和模腔內(nèi)壁粘結(jié)在一起，取出紙質(zhì)餐盒前無需切斷，因此節(jié)省了切片機(jī)構(gòu)，而且成型的紙質(zhì)餐盒邊緣光滑齊平，外觀美觀；但上述設(shè)備生產(chǎn)快餐餐盒的效率較低，即每次需要上模、下模合模，注入紙漿、保壓、冷卻和分模等動作，無法實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)，該使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)設(shè)計合理，有利于提高快餐餐盒的生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的鏈條輸送帶，在鏈條輸送帶上連續(xù)布設(shè)有多個的槽殼，槽殼的側(cè)部上設(shè)有抽吸管，各個槽殼排布在鏈條輸送帶上形成環(huán)形態(tài)，其中每四個相鄰槽殼形成一組，每組的四個槽殼分別是第一槽殼、第二槽殼、第三槽殼和第四槽殼，其中第一槽殼和第三槽殼的抽吸管設(shè)在鏈條輸送帶的第一側(cè)部，第二槽殼和第四槽殼的抽吸管設(shè)在鏈條輸送帶的第二側(cè)部，第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管的入口水平向設(shè)置，第三槽殼抽吸管、第四槽殼抽吸管的入口豎直向設(shè)置；所述機(jī)架上且位于鏈條輸送帶的第一側(cè)部設(shè)有隨鏈條輸送帶移動的第一負(fù)壓吸頭、第三負(fù)壓吸頭，所述機(jī)架上且位于鏈條輸送帶的第二側(cè)部設(shè)有隨鏈條輸送帶移動的第二負(fù)壓吸頭、第四負(fù)壓吸頭，第一負(fù)壓吸頭、第二負(fù)壓吸頭、第三負(fù)壓吸頭和第四負(fù)壓吸頭由各自的氣缸驅(qū)動伸縮，以分別與第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管和第四槽殼抽吸管的入口對配，實(shí)現(xiàn)負(fù)壓抽吸；所述第一負(fù)壓吸頭、第二負(fù)壓吸頭、第三負(fù)壓吸頭和第四負(fù)壓吸頭包括能夠沿水平往復(fù)滑移的基座，所述基座連接在水平設(shè)置的直線導(dǎo)軌氣缸上。

本實(shí)用新型使用在餐盒生產(chǎn)設(shè)備中的真空吸氣往復(fù)工作機(jī)構(gòu)的工作方法，啟動鏈條輸送帶工作，由擠塑機(jī)擠出的塑料薄片材在軟化狀態(tài)下直接逐步從鏈條輸送帶的入端進(jìn)入，在塑料薄片材披覆在多個槽殼的吸塑模具表面時，第一負(fù)壓吸頭、第二負(fù)壓吸頭、第三負(fù)壓吸頭和第四負(fù)壓吸頭分別依次對第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管和第四槽殼抽吸管進(jìn)行負(fù)壓抽吸，在負(fù)壓抽吸作用下，披覆在多個槽殼的吸塑模具表面的塑料薄片材即被吸入至槽殼的吸塑模具的成型凹槽內(nèi)，在吸附后，第一負(fù)壓吸頭、第二負(fù)壓吸頭、第三負(fù)壓吸頭或第四負(fù)壓吸頭依然保持對第一槽殼抽吸管、第二槽殼抽吸管、第三槽殼抽吸管或第四槽殼抽吸管的吸附作用，直至每個負(fù)壓吸頭在行進(jìn)四個槽殼的工位后脫離吸附，并返回初始位置。