[實用新型]超細粉可再利用的粉末涂料生產系統

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222636474.8
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN218518971U
• 公開（公告）日: 2023-02-24
• 發(fā)明（設計）人: 趙晨
• 申請（專利權）人: 天津翔盛偉業(yè)粉末涂料有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/24;B29B7/26
• 代理公司: 河北國維致遠知識產權代理有限公司 13137
• 代理人: 陳云博

本實用新型提供了一種超細粉可再利用的粉末涂料生產系統，包括原料混合單元、擠出機、破碎單元、分離單元以及再利用單元；原料依次經過混合單元、擠出機、破碎單元、分離單元。再利用單元包括回收罐及染色裝置?；厥展弈軌蚬┯煞蛛x單元中篩除的超細粉末存儲。染色裝置具有進料口、出料口及能夠供顏料投入的加料口，染色裝置的進料口與回收罐連通，染色裝置的出料口與原料混合單元連通，染色裝置能夠對進入超細粉末及顏料進行混合，并將混合后的超細粉末傳送至原料混合單元中。本實用新型提供的超細粉可再利用的粉末涂料生產系統能夠避免浪費，保證對超細粉末的重新利用，提高利用率，實用性強。

技術領域

本實用新型屬于粉末涂料生產技術領域，具體涉及一種超細粉可再利用的粉末涂料生產系統。

背景技術

粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的，由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保等特點。對于粉末涂料的生產流程，通常是原材料在預混鍋中進行混合后，進入擠出機中熔融擠出，隨后進行破碎處理，最后通過篩分形成成品粉末涂料。

現有技術中，為了防止因超細粉末的存在而導致后續(xù)使用時出現粉末涂料不均勻或者結團的現象，通常要在篩分過程中將超細粉末篩除，一般每噸粉末涂料的生產，要產生20-30kg的超細粉末，因為不同的粉末涂料對應的顏色不同，該部分超細粉末通常只能夠作為下腳料降級利用，當生產量較大時，該種方式造成的原料浪費較為嚴重，實用性較差。

實用新型內容

本實用新型實施例提供一種超細粉可再利用的粉末涂料生產系統，旨在能夠解決現有的粉末涂料生產系統因超細粉末浪費而導致的實用性差的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：提供一種超細粉可再利用的粉末涂料生產系統，包括原料混合單元、擠出機、破碎單元、分離單元以及再利用單元；所述原料混合單元用于對粉末涂料的各原料進行混合；所述擠出機的進料口與所述原料混合單元的出料口連通，以接收由所述原料混合單元導入的物料，并對物料加熱至熔融后擠出；所述破碎單元用于對所述擠出機擠出的物料依次進行冷卻、破碎及粉碎，以形成粉末涂料及超細粉末的混合物；所述分離單元用于對混合物進行篩分，以將混合物中摻雜的超細粉末進行篩除；

所述再利用單元包括回收罐及染色裝置；所述回收罐用于供由所述分離單元中篩除的超細粉末存儲；所述染色裝置具有進料口、出料口及用于供顏料投入的加料口，所述染色裝置的進料口與所述回收罐連通，所述染色裝置的出料口與所述原料混合單元連通，所述染色裝置用于對進入超細粉末及顏料進行混合，并將混合后的超細粉末傳送至所述原料混合單元中。

在一種可能的實現方式中，所述破碎單元包括壓片機以及微粉機；所述壓片機的進料端與所述擠出機的出料口對應設置，以接收由所述擠出機出料口導出的物料，并對物料進行傳遞，使物料被冷卻，且對物料進行擠壓，以使物料形成片狀；所述壓片機的出料端處設有沖擊結構，所述沖擊結構用于對冷卻后的物料進行破碎；所述微粉機用于對破碎后的片狀物料進行粉碎。

在一種可能的實現方式中，所述沖擊結構包括承接平臺、支架、伸縮結構以及沖擊錘；所述承接平臺位于所述壓片機的出料端處，用于供傳遞的片狀物料通過，所述支架固設在所述壓片機上；所述伸縮結構位于所述承接平臺的上方，所述伸縮結構的固定端固設在所述支架上，所述伸縮結構的伸縮端豎直向下伸出；所述沖擊錘與所述伸縮結構的伸縮端相連，用于在所述伸縮結構的驅動下，往復運動，以對所述承接平臺上通過的片狀物料進行錘擊。

在一種可能的實現方式中，所述分離單元包括旋風分離器以及旋轉篩；所述旋風分離器用于對所述微粉機導出的物料進行分離，所述旋風分離器具有供超細粉末導出的第一導出口；所述旋轉篩用于對所述分離器導出的物料進行篩分，所述旋轉篩具有供超細粉末導出的第二導出口。

在一種可能的實現方式中，所述回收罐具有進料口和出料口，所述回收端的進料口分別與所述第一導出口和第二導出口相連通；所述回收罐的出料口與所述染色裝置的進料口相連通。