[實用新型]一種終煉并聯(lián)的煉膠工藝生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222623693.2
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN219054933U
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王鋒;隋曉飛;于璇;李明;陳雪梅;康英杰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東玲瓏橡膠科技有限公司;山東玲瓏輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74
• 代理公司: 北京睿博行遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11297
• 代理人: 陳明

本申請公開了一種終煉并聯(lián)的煉膠工藝生產(chǎn)線，屬于橡膠輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域。本申請包括密煉機(jī)、開煉機(jī)組、壓片機(jī)和膠片冷卻裝置，開煉機(jī)組包括4臺用于進(jìn)行補(bǔ)充混煉的開煉機(jī)，4臺開煉機(jī)以并聯(lián)方式連接；所述密煉機(jī)的出料口通過送料分流傳送裝置分別連接4臺開煉機(jī)的進(jìn)料口；4臺開煉機(jī)的出料口分別通過送料合流傳送裝置連接壓片機(jī)的進(jìn)料口；壓片機(jī)的出片口通過送料傳送裝置連接至膠片冷卻裝置；采用本混煉設(shè)備進(jìn)行膠料制備的周期縮短1/3，大幅提高煉膠質(zhì)量和煉膠產(chǎn)能，從而實現(xiàn)煉膠的高效率、節(jié)能低碳、低成本，同時提高膠片工藝質(zhì)量的穩(wěn)定性，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)領(lǐng)域：

本申請屬于屬于橡膠輪胎生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種終煉并聯(lián)的混煉生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

橡膠混煉是指將各種配合劑加入生膠中，以生成輪胎生產(chǎn)所用混煉膠的過程。混煉膠是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系。由于生膠自身的粘度很高，為使配合劑與生膠充分混合，并均勻地分散于原膠中，須借助于煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。目前，煉膠機(jī)主要分為開放式煉膠機(jī)和封閉式煉膠機(jī)。

其中，封閉式煉膠機(jī)又稱密煉機(jī)，密煉機(jī)的頂部設(shè)有加料口，內(nèi)部設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，通過兩轉(zhuǎn)子的相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住并帶入輥縫中受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉。整個混煉過程在相對封閉的空間內(nèi)完成。

開放式煉膠機(jī)又稱開煉機(jī)，在開煉機(jī)內(nèi)能夠完成原膠的混煉過程。整個混煉過程處于敞開或半敞開狀態(tài)。

目前國內(nèi)外使用新型混煉技術(shù)多為一次法煉膠技術(shù)，其中硫化體系使用母膠粒形式添加成本高昂且加料不均勻且撒落、掉膠豆，會造成大量的資源浪費，從而加重企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

中國發(fā)明專利申請(申請?zhí)枺?00610171068.1申請日：2006-12-25)公開了輔機(jī)并聯(lián)式一段法煉膠工藝，設(shè)置有多臺開煉機(jī)，每臺開煉機(jī)上設(shè)置有一套加硫裝置，設(shè)備整體搭建成本投入較高；并且加硫磺時粉塵飛揚和流失，環(huán)境污染嚴(yán)重，同時每臺開煉機(jī)分別加硫的出錯概率比較大，其次，需要向開煉機(jī)內(nèi)投入硫化劑時，先將硫化劑傾倒入加硫裝置內(nèi)，由加硫裝置向開煉機(jī)內(nèi)輸入硫化劑。由于硫化劑通常為粉體狀態(tài)，在傾倒過程中，易出現(xiàn)揚灰現(xiàn)象，使得硫化劑流失嚴(yán)重，還對作業(yè)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。另外，向多個加硫裝置投入硫化劑時，存在作業(yè)交叉現(xiàn)象，易出現(xiàn)漏加和多加等現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容：

一種終煉并聯(lián)的煉膠工藝生產(chǎn)線，包括密煉機(jī)1、開煉機(jī)組2、壓片機(jī)4、膠片冷卻裝置5；密煉機(jī)1、開煉機(jī)組2、壓片機(jī)4和膠片冷卻裝置5依次連接；開煉機(jī)組2包括多臺用于進(jìn)行補(bǔ)充混煉的開煉機(jī)3，多臺開煉機(jī)3以并聯(lián)方式連接；所述密煉機(jī)1的出料口通過送料分流傳送裝置6分別連接多臺開煉機(jī)3的進(jìn)料口；多臺開煉機(jī)3的出料口分別通過送料合流傳送裝置7連接壓片機(jī)4的進(jìn)料口；壓片機(jī)4的出片口通過送料傳送裝置8連接至膠片冷卻裝置5的進(jìn)片口。

進(jìn)一步的，送料分流傳送裝置6的一端的頂部開設(shè)有接料口，底部沿所述送料分流傳送裝置6的軸向均勻地開設(shè)有多個分料口；密煉機(jī)1一側(cè)設(shè)有出料口，所述密煉機(jī)的出料口設(shè)于所述分流傳動裝置的接料口的正上方；每臺開煉機(jī)3與送料分流傳送裝置6多個的分料口一一對應(yīng)，每個開煉機(jī)的頂部設(shè)有進(jìn)料口；每個所述開煉機(jī)3的進(jìn)料口設(shè)于一個送料分流傳送裝置(6)的分料口的正下方；每個開煉機(jī)3的底部設(shè)有出料口。

進(jìn)一步的，送料合流傳送裝置7一端的底部設(shè)置有送料口，頂部沿所述送料合流傳送裝置7的軸向均勻地開設(shè)有多個接料口，多個送料合流傳送裝置7的接料口與多個開煉機(jī)3一一對應(yīng)，每個送料合流傳送裝置7的接料口設(shè)于每個所述開煉機(jī)3的出料口的正下方；壓片機(jī)4為一個，一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，壓片機(jī)4的進(jìn)料口與送料合流傳送裝置7的送料口相連，壓片機(jī)4的另一側(cè)設(shè)有出片口；膠片冷卻裝置5一側(cè)設(shè)有進(jìn)片口，膠片冷卻裝置5的進(jìn)片口通過送料傳送裝置8與壓片機(jī)4的出片口相連。

進(jìn)一步的，開煉機(jī)3分別設(shè)置有翻膠及液壓調(diào)距搗膠裝置。

進(jìn)一步的，開煉機(jī)3配有溫控系統(tǒng)。