[實用新型]一種進料裝置及其上排生產線

有效

• 申請號: 202222619469.6
• 申請日: 2022-09-30
• 公開（公告）號: CN219057524U
• 公開（公告）日: 2023-05-23
• 發明（設計）人: 李武堅;馬燕如
• 申請（專利權）人: 廣東粵盛達自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G23/24
• 分類號: B65G23/24;B65G47/52
• 代理公司: 佛山信智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 張紅

本實用新型提供了一種進料裝置及其上排生產線，其包括機架、電動滾筒以及輸送組件；機架上沿機架的長度方向設置有多個呈間隔設置的卡座組；每個卡座組一一對應一個電動滾筒；電動滾筒安裝于卡座組，多個電動滾筒配合形成有用于承托物料的輸送平面；輸送組件的運動端往復穿插于相鄰電動滾筒之間并將位于輸送平面上的物料轉移至輸送組件的輸送端上。本實用新型具有結構簡單、傳動精度高、安裝便捷、拆裝維保快速高效、適配性高且進料高效的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材生產設備技術領域，具體而言，涉及一種進料裝置及其上排生產線。

背景技術

在鋁型材生產線中，鋁型材生產必須經過氧化、著色、電泳、清洗等表面處理工藝。為了方便這些工藝操作，在實際生產過程中需要將多條鋁型材按照所需間距固定于導電架(包括橫梁和導電桿)上，且保持鋁型材與導電桿表面接觸良好，形成排狀矩形架。這個過程稱為上排過程。

在上排過程中，需要用到上排生產線，而上排生產線包括機頭組件、牽引裝置和進料裝置，然而傳統的進料裝置包括滾筒輸送機以及傳動帶輸送機，其中，滾筒輸送機是運用滾筒轉動以達成輸送物品的目的，傳統的滾筒輸送機包括基座、滾筒組及驅動機構，滾筒組及驅動機構設置在基座上，滾筒組具有多個平行的滾筒，驅動機構通過傳動帶驅動滾筒組的多個滾筒同步轉動，使得置于滾筒組上的鋁型材能夠進行直線輸送，從而到達機頭組件。

然而，這種傳統的滾筒輸送機的每個滾筒之間的傳動是驅動機構通過傳動帶帶動從而實現同步轉動，在實際使用過程中，發現此類滾筒輸送機在使用一段時間后，由于傳動帶的勞損變型從而導致不同的滾筒轉速存在差異，影響了輸送效率。而且，由于多個滾筒是通過傳動帶進行傳動，如此，當某個滾筒出現故障時，需要暫停該滾筒輸送機的運行并對傳動帶和滾筒進行拆卸，因此，拆裝繁瑣且維保成本高。而且，在實際過程中，如果需要調整滾筒之間的間距，則需要更換傳動帶，從而提高了加工成本。

實用新型內容

基于此，為了解決傳統的滾筒輸送機結構復雜、拆裝繁瑣、維修成本高且輸送精度低的問題，本實用新型提供了一種進料裝置及其上排生產線，其具體技術方案如下:

一種進料裝置，包括：

機架，所述機架上沿所述機架的長度方向設置有多個呈間隔設置的卡座組；

與每個卡座組一一對應的電動滾筒，所述電動滾筒安裝于所述卡座組，多個所述電動滾筒配合形成有用于承托物料的輸送平面；

輸送組件，所述輸送組件的運動端往復穿插于相鄰所述電動滾筒之間并將位于所述輸送平面上的物料轉移至所述輸送組件的輸送端上。

上述進料裝置，通過設置有機架且沿機架的長度方向設置有多個呈間隔設置的卡座組，如此，為多個電動滾筒的安裝提供了安裝基礎；通過設置有與每個卡座組一一對應的電動滾筒，利用電動滾筒的自轉對物料進行輸送，代替了傳統的滾筒輸送機的每個滾筒之間的傳動是驅動機構通過傳動帶帶動從而實現同步轉動，如此，由于每個電動滾筒互相獨立，因此，電動滾筒的拆裝和維修更加方便，減少配套零部件的使用以及配套零部件的更換，降低了制造成本；通過設置有輸送組件，利用輸送組件的運動端往復穿插于相鄰電動滾筒之間，將位于輸送平面的物料進行轉移至下一工位，代替了人工勞動力，提高物料的輸送效率。本進料裝置結構簡單、傳動精度高、安裝便捷、拆裝維保快速高效、適配性高且進料高效的優點。

進一步地，所述輸送組件包括基座、輸送裝置、承托塊以及用于控制所述承托塊將位于所述輸送平面上的物料轉移至所述輸送裝置的驅動結構；所述基座位于所述機架的旁側，所述輸送裝置與所述驅動結構均安設于所述基座。

進一步地，相鄰所述電動滾筒之間預留有供所述承托塊通過的空間；所述驅動結構包括用于控制所述承托塊往復進出所述空間的第一驅動裝置以及用于控制所述第一驅動裝置升降運動的第二驅動裝置，所述第二驅動裝置安設于所述基座。