[實用新型]一種含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222614488.X
• 申請日: 2022-10-01
• 公開（公告）號: CN218501588U
• 公開（公告）日: 2023-02-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 豆遠奎;魯巨生;潘全;甘英姿;陳孝紅;田永炎
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶方盛凈化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D46/76
• 分類號: B01D46/76;B01D46/58;B01D46/90;B01D46/66;B01D46/44
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型的含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置涉及到含油危險廢物的處理裝置，該氣塵分離裝置主要由氣塵分離罐體、泄壓閥、排油氣支管、安全閥主管、振動器、排油氣主管閥、排油氣主管、安全閥、安全閥泄壓管、粉塵吸附劑、進氣塵管、進氣塵管閥、排塵閥組成，該氣塵分離裝置，結(jié)構(gòu)科學、合理、氣塵分離效果好、制作成本低，不但濾芯清洗速度快，而且能夠進行在線清洗濾芯，保障了含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的順利進行，特別適合含油危險廢物高溫無氧熱解的需要，具有推廣價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及到含油危險廢物的處理裝置，更具體涉及到一種含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置。

背景技術(shù)

含油危險廢物高溫無氧熱解時，需要進行氣塵分離，現(xiàn)有的氣塵分離裝置，對含有高溫的油氣、水蒸氣、粉塵、煙氣的混合物氣塵分離效果很差，濾芯容易吸附油膩的粉塵，堵塞濾芯，濾芯也只能取下來清洗，不能在線清洗濾芯。為了保障含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的順利進行，為了在線清洗濾芯，有待探索一種含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的，提供一種含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置。

本實用新型的技術(shù)方案：一種含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置，其特征在于，該氣塵分離裝置主要由氣塵分離罐體、泄壓閥、排油氣支管、安全閥主管、振動器、排油氣主管閥、排油氣主管、安全閥、安全閥泄壓管、粉塵吸附劑、進氣塵管、進氣塵管閥、排塵閥組成，在氣塵分離罐體內(nèi)設(shè)有粉塵吸附劑，在氣塵分離罐體的底部設(shè)有排塵閥，在氣塵分離罐體的側(cè)壁設(shè)有進氣塵管和泄壓閥，在進氣塵管上設(shè)有進氣塵管閥，在氣塵分離罐體的頂部設(shè)有排油氣支管，排油氣支管并聯(lián)后匯合成排油氣主管，在排油氣主管上設(shè)有排油氣主管閥，在氣塵分離罐體的頂部還設(shè)有振動器、安全閥主管，安全閥主管上設(shè)有安全閥，在安全閥上還連接有安全閥泄壓管，所述的粉塵吸附劑為火山石顆粒。

所述的含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置，在氣塵分離罐體內(nèi)的粉塵吸附劑制成1-6個濾芯，在氣塵分離罐體的頂部設(shè)有與濾芯數(shù)相同根數(shù)的排油氣支管，每一根排油氣支管對接一個濾芯，排油氣支管并聯(lián)后匯合成排油氣主管。

上述所述的含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置，所述的氣塵分離罐體為兩個，一個為右氣塵分離罐體，另一個為左氣塵分離罐體，右氣塵分離罐體與左氣塵分離罐體并聯(lián)連接，進氣塵管閥為兩個，一個進氣塵管閥連接右氣塵分離罐體，另一個進氣塵管閥連接左氣塵分離罐體，排油氣主管閥為兩個，一個排油氣主管閥連接右氣塵分離罐體，另一個排油氣主管閥連接左氣塵分離罐體，安全閥為一個，用安全閥主管分別與右氣塵分離罐體和左氣塵分離罐體連接,進氣塵管分成兩條支路分別與右氣塵分離罐體、左氣塵分離罐體連接,在進氣塵管上安裝有溫度傳感器和壓力傳感器，在排油氣主管上安裝有溫度傳感器和壓力傳感器。

優(yōu)化，所述的含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的氣塵分離裝置，所述的氣塵分離罐體設(shè)有罐腳，所述的氣塵分離罐體內(nèi)設(shè)有三個濾芯，氣塵分離罐體的上部呈圓筒形，氣塵分離罐體的下部呈圓錐體，氣塵分離罐體的頂部為平頂，所述的振動器為氣動振動器。

含油危險廢物高溫無氧熱解系統(tǒng)的工作原理：加熱層對加熱筒進行加熱，進入加熱筒內(nèi)的含油危險廢物，在負壓、無氧的條件下，被加熱筒逐漸加熱，主電機帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)，右螺旋片推動含油危險廢物前進，含油危險廢物受熱后，發(fā)生高溫無氧熱解，變成的油氣、水蒸汽、干渣，油氣和水蒸汽及少量粉塵從排氣口被負壓吸入氣塵分離裝置進行氣塵分離；干渣從出料口排入排渣罐，排渣罐內(nèi)的干渣達到一定量時，從排渣罐出渣口排出。