[實(shí)用新型]翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及烘箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222601782.7
• 申請(qǐng)日: 2022-09-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218835080U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鈞;季成剛;江建國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江鑫柔科技有限公司
• 主分類號(hào): B05D3/04
• 分類號(hào): B05D3/04
• 代理公司: 北京華進(jìn)京聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11606
• 代理人: 趙保迪

本實(shí)用新型涉及一種翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及烘箱；包括風(fēng)壓腔體，在風(fēng)壓腔體上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)口，在風(fēng)壓腔體開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，風(fēng)壓腔體連接有導(dǎo)流板；在出風(fēng)口處設(shè)置擋風(fēng)板和引流斜板；引流斜板在擋風(fēng)板和導(dǎo)流板之間；引流斜板和擋風(fēng)板均向風(fēng)壓腔體內(nèi)部?jī)A斜，引流斜板至少部分位于擋風(fēng)板內(nèi)側(cè)；通過(guò)這樣設(shè)置可以使氣流沿著導(dǎo)流板與涂布膜面的縫隙中水平流動(dòng)，不僅對(duì)涂布膜面起到一個(gè)懸浮支撐的作用，減少氣流對(duì)基材的擾動(dòng)，使基材上的涂層在均勻狀態(tài)下烘干，提高成品率，還可以改變導(dǎo)流板與風(fēng)壓腔體上定位側(cè)壁之間的角度來(lái)控制風(fēng)量，從而適應(yīng)不同的基材，達(dá)到不同的烘干效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及卷對(duì)卷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及烘箱。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的時(shí)代發(fā)展和進(jìn)步，在各個(gè)領(lǐng)域都追求低成本、高效率的生產(chǎn)制備方式，其中基于卷對(duì)卷的生產(chǎn)方式因生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大而在各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。尤其是目前興起基于加法工藝制備金屬網(wǎng)格觸控膜，因其制備工藝流程中同樣適用高速卷對(duì)卷生產(chǎn)工藝，因此具有更低的成本、更高的量產(chǎn)性，從而受到廣泛研究。

在卷對(duì)卷涂布制程中，需要若干導(dǎo)輥對(duì)基材進(jìn)行張力調(diào)控，以保證基材的穩(wěn)定運(yùn)行。在需要雙面涂布的工藝中，基材通過(guò)涂布輥，并對(duì)接觸的上表面進(jìn)行涂布，表面涂布完成后因未進(jìn)行干燥，上表面不能再經(jīng)過(guò)導(dǎo)輥，一般后續(xù)導(dǎo)輥設(shè)置在未進(jìn)行涂布的膜面進(jìn)行張力調(diào)控，之后再經(jīng)由涂布輥對(duì)基材的下表面進(jìn)行涂布，完成雙面涂布后需要直接進(jìn)入烘箱，并且進(jìn)行懸浮烘烤。但因?yàn)檫M(jìn)入烘箱前沒(méi)有導(dǎo)輥限制支撐，進(jìn)入烘箱的基材往往會(huì)因?yàn)楹嫦涞臍饬鞒霈F(xiàn)上下抖動(dòng)的現(xiàn)象，造成基材與涂布輥之間的間隙發(fā)生細(xì)微變化，反應(yīng)在產(chǎn)品上會(huì)形成厚度不均勻的涂層，而透明涂層在幾百納米厚度級(jí)別上的差異會(huì)在卷材的橫向方向呈現(xiàn)出色彩不一致的有規(guī)律性的條紋，造成外觀不良。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)及烘箱，能夠吹出平流風(fēng)，從而減小風(fēng)嘴產(chǎn)生的氣流對(duì)基材的擾動(dòng)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)一下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)壓腔體，所述風(fēng)壓腔體開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述風(fēng)壓腔體面向待烘干基材的定位側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口，所述風(fēng)壓腔體的定位側(cè)壁的一側(cè)邊活動(dòng)連接有導(dǎo)流板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述出風(fēng)口處設(shè)置有擋風(fēng)板和引流斜板，所述引流斜板位于所述擋風(fēng)板和所述導(dǎo)流板之間；所述擋風(fēng)板上與所述風(fēng)壓腔體連接的側(cè)邊和所述引流斜板上與所述風(fēng)壓腔體連接的側(cè)邊相對(duì)布置；所述引流斜板和所述擋風(fēng)板均向所述風(fēng)壓腔體內(nèi)部?jī)A斜，所述引流斜板至少部分位于所述擋風(fēng)板內(nèi)側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)壓腔體與導(dǎo)流板之間鉸接，所述風(fēng)壓腔體與導(dǎo)流板鉸接處的轉(zhuǎn)軸的軸向與所述風(fēng)壓腔體的定位側(cè)壁平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)還包括水平調(diào)節(jié)板，所述導(dǎo)流板遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口的一側(cè)邊與所述水平調(diào)節(jié)板的一側(cè)邊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，此轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的轉(zhuǎn)動(dòng)周向沿所述水平調(diào)節(jié)板的此側(cè)邊的長(zhǎng)度方向布置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)流板與所述水平調(diào)節(jié)板之間鉸接，所述導(dǎo)流板與所述水平調(diào)節(jié)板鉸接處的轉(zhuǎn)軸的軸向與所述風(fēng)壓腔體的定位側(cè)壁平行。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)壓腔體與水平調(diào)節(jié)板之間活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)折板，所述風(fēng)壓腔體和所述水平調(diào)節(jié)板兩者中至少一者與所述調(diào)節(jié)折板活動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)折板帶動(dòng)所述水平調(diào)節(jié)板以風(fēng)壓腔體和待烘干基材為基準(zhǔn)進(jìn)行移動(dòng)，使得所述水平調(diào)節(jié)板可相對(duì)于所述導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)壓腔體采用長(zhǎng)條形；所述風(fēng)壓腔體的兩端設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)板，所述垂直調(diào)節(jié)板與所述調(diào)節(jié)折板相配合以滿足所述水平調(diào)節(jié)板相對(duì)于所述待烘干基材的移動(dòng)，所述翼型風(fēng)嘴結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)所述調(diào)節(jié)折板，所述調(diào)節(jié)折板與所述垂直調(diào)節(jié)板一一對(duì)應(yīng)，所述垂直調(diào)節(jié)板和所述水平調(diào)節(jié)板兩者中至少一者與所述調(diào)節(jié)折板活動(dòng)連接，使得所述水平調(diào)節(jié)板可相對(duì)于所述導(dǎo)流板轉(zhuǎn)動(dòng)。