[實用新型]一種變芯厚的深孔鉆

有效

• 申請號: 202222591603.6
• 申請日: 2022-09-29
• 公開（公告）號: CN218396086U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 王永國
• 申請（專利權）人: 易優創（蘇州）精密工具有限公司
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02;B23B51/06
• 代理公司: 蘇州視界專利代理事務所(普通合伙) 32684
• 代理人: 陳海霞

本實用新型為一種變芯厚的深孔鉆，包括深孔鉆體，所述深孔鉆體包括柄部、刃部，所述柄部、刃部相互連接，所述刃部包括背部、主切削部、排屑槽，所述背部的后端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至柄部，所述背部的前端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至主切削部，所述排屑槽沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸且置于相鄰的背部之間，排削槽包括前段排屑槽和后段排屑槽，所述前段排屑槽和后段排屑槽一體成型，前段排屑槽的芯厚大于后段排屑槽，從而保證了前段排屑槽產生的廢削較少，后段排屑槽的排屑性能力要大于前段排屑槽，故而，在排屑時能順利的由后段排屑槽排出，不會產生堵屑從而造成深孔鉆斷裂。

技術領域

本實用新型涉及精密加工制造技術領域，較為具體的，涉及到一種變芯厚的深孔鉆。

背景技術

深孔鉆床是采用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進給運動，工件和鉆頭相對轉動完成深孔加工的機床。有別于傳統的深孔加工設備，深孔鉆床依靠特定的鉆削技術，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工，具有高精度、高效率和高一致性的優點。深孔鉆頭包括槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等。

汽車曲軸加工內冷深孔鉆主要應用于汽車發動機和船用內燃機等行業的深孔加工，和槍鉆相比它具有切削效率高的特點，但汽車曲軸加工內冷深孔鉆的技術主要被國外的刀具企業所壟斷，國內目前內冷深孔鉆的設計、制造水平還比較低。

在加工過程中鐵屑產生的量主要是前段排屑槽產生的，在排屑時能順利的由后段排屑槽排出，排削槽的芯厚會影響到鉆頭的強度，芯厚過大，排屑槽的空間不夠，芯厚過小，鉆頭強度不夠，為了保持鉆頭的剛性的同時排屑能順利的由后段排屑槽排出，而不會發生堵塞現象，現有的是芯厚從前端逐漸向后端減少，這樣的逐層遞減，對于排屑槽的排屑的有益效果不大。

實用新型內容

有鑒于此，為了解決現有的是芯厚從前端逐漸向后端減少，這樣的逐層遞減，對于排屑槽6的排屑的有益效果不大的問題，本實用新型為一種變芯厚的深孔鉆，包括深孔鉆體，所述深孔鉆體包括柄部1、刃部2，所述柄部1、刃部2相互連接，所述刃部2包括背部3、主切削部4、排屑槽6，所述背部3的后端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至柄部1，所述背部3的前端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至主切削部4，所述排屑槽6沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸且置于相鄰的背部3之間，排削槽包括前段排屑槽61和后段排屑槽62，所述前段排屑槽61和后段排屑槽62一體成型，前段排屑槽61的芯厚大于后段排屑槽62，從而保證了前段排屑槽61產生的廢削較少，后段排屑槽6的排屑性能力要大于前段排屑槽6，故而，在排屑時能順利的由后段排屑槽6排出，不會產生堵屑從而造成深孔鉆斷裂。

一種變芯厚的深孔鉆，包括深孔鉆體，所述深孔鉆體包括柄部1、刃部2，所述柄部1、刃部2相互連接，所述刃部2包括背部3、主切削部4、排屑槽6，所述背部3的后端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至柄部1，所述背部3的前端沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸至主切削部4，所述排屑槽6沿深孔鉆體的中心軸線螺旋式延伸且置于相鄰的背部3之間，其特征在于：排削槽包括前段排屑槽61和后段排屑槽62，所述前段排屑槽61和后段排屑槽62一體成型，前段排屑槽61的芯厚的直徑大于后段排屑槽62的芯厚的直徑，從而保證了前段排屑槽61產生的廢削較少，后段排屑槽6的排屑性能力要大于前段排屑槽6，故而，在排屑時能順利的由后段排屑槽6排出，不會產生堵屑從而造成深孔鉆斷裂。

進一步，前段排屑槽61的芯厚的直徑比后段排屑槽62的芯厚的直徑大10％。

進一步，前段排屑槽61的橫向軸線長度為8-12mm。

進一步，前段排屑槽61的芯厚的直徑相同，后段排屑槽62的芯厚的直徑相同。