[實用新型]一種鋁酸鈉混合槽投料裝置

有效

• 申請號: 202222575065.1
• 申請日: 2022-09-28
• 公開（公告）號: CN218653942U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 王長海;王亞玲;于振;黃玉亭;李叢叢;王楊
• 申請（專利權）人: 山東利爾新材股份有限公司
• 主分類號: B01F27/70
• 分類號: B01F27/70;B01F35/71;B01F35/21;B01F35/00
• 代理公司: 北京奧肯律師事務所 11881
• 代理人: 范利花

本實用新型公開了一種鋁酸鈉混合槽投料裝置，屬于鋁酸鈉加工設備技術領域。該結構包括液堿儲罐、回收液儲罐與冷靜水儲罐，該裝置能夠實現自動化操作，在進行工藝流程生產過程中保證計量精確，從而有效地提高產品質量，提高生產效率；此外該裝置在使用過程中，能夠有效地降低職業風險，保障工人的人身安全。

技術領域

本實用新型涉及鋁酸鈉加工設備技術領域，具體是一種鋁酸鈉混合槽投料裝置。

背景技術

當前對于鋁酸鈉相關工藝流程來說，目前是將儲罐內液堿打入二層平臺計量罐,通過雷達液位計由人工放入反應合成罐:冷凝水由二層平臺冷凝水儲罐放到一層噸桶計量,用泵打入合成反應釜；氫氧化鋁投入投料倉，用螺旋輸送輸送到皮帶秤，有皮帶秤輸送到上下運行管鏈機，轉為平行向管鏈機；由下料口流淌至反應釜內，進行合成反應。這種工藝流程主要存在以下問題：

1.計量不準確，頻繁進行二次、三次調節，甚至應無法調節到合格液體指標報廢，去進行固體生產，進一步將產生操作的隨意性；最終影響產品質量；

2.物料接觸碳鋼配件較多，特別是管鏈機，影響產品中鐵離子的質量；

3.頻繁調節影響生產進度，正常生產每釜用時大約150min，每次調節大約用時50-60min，占40％；

4.物料輸送系統盲點較多，漏點較多，現場及安全無法保障；落入地坑的物料隨時需要清理；

5.需要使用低偏物料或藍桶廢料、不合格產品廢料地罐溶解廢料時，依據操作人員經驗或數盤管的方式進行計量，計量基本是沒有精確度的；

6.由于計量的不準確性，對職工操作精確性提出較高要求，造成目前一次合格率低，跟班以來有據可查只有為2釜一次合成達到技術指標。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁酸鈉混合槽投料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁酸鈉混合槽投料裝置，包括液堿儲罐、回收液儲罐與冷靜水儲罐，所述液堿儲罐、回收液儲罐與冷靜水儲罐下方均設置有過濾閥，所述過濾閥下方均設置有手動閥，所述手動閥下方均設置有氣動閥，所述氣動閥下方設置有稱重模塊，所述稱重模塊下方設置有混合槽，所述混合槽內部設置有攪拌葉片，所述攪拌葉片與外側設置的驅動電機同軸配合，所述驅動電機固定安裝在混合槽的外側，所述混合槽下方與軟連接通道相連接，所述軟連接通道的另一端與反應釜相連接，所述反應釜設置在混合槽的下端。

作為本實用新型進一步的方案：所述固體物料投料口包括粉塵捕捉器、固定網和輸送管道，所述粉塵捕捉器設置在固定網上，所述粉塵捕捉器下側與輸送管道相連接，所述輸送管道的另一側與投料通道相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述軟連接通道包括過渡閥、壓力泵與輸出管道，所述過渡閥與混合槽相連接，所述過渡閥下方設置有蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭與蒸汽輸送管相連接，所述過渡閥的最左側設置有壓力泵，所述壓力泵的另一端設置有輸出管道，所述輸出管道的另一端與反應釜相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述驅動電機與液堿儲罐上的氣動閥相連接。

作為本實用新型再進一步的方案：所述稱重模塊與液堿儲罐、回收液儲罐、冷靜水儲罐上的氣動閥均配合設置。

作為本實用新型再進一步的方案：

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置能夠實現自動化操作，在進行工藝流程生產過程中保證計量精確，從而有效地提高產品質量，提高生產效率；此外該裝置在使用過程中，能夠有效地降低職業風險，保障工人的人身安全。

附圖說明

圖1為該實用新型的主視圖；