[實(shí)用新型]計(jì)數(shù)標(biāo)記料道

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202222573341.0
• 申請日: 2022-09-28
• 公開（公告）號: CN218079111U
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁君龍;王艷輝;孫大德
• 申請（專利權(quán)）人: 青島融合裝備科技有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 曹志磊

本實(shí)用新型屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，包括傾斜設(shè)置的落料滑道，落料滑道下接落料平臺，落料平臺上設(shè)有自動噴漆裝置，落料平臺底部設(shè)有下料口；轉(zhuǎn)向節(jié)工件沿落料滑道滑落至落料平臺，轉(zhuǎn)向節(jié)工件經(jīng)過的路徑上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感裝置。本實(shí)用新型所述的計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，提高了產(chǎn)線自動化程度，大部分工作量由機(jī)器完成，工件從較高處的生產(chǎn)線平穩(wěn)滑落至地面暫存區(qū)，無需人工彎腰放置，無需人工進(jìn)行標(biāo)記和計(jì)數(shù)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和計(jì)數(shù)準(zhǔn)確度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋中的重要零件之一，能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向。轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是傳遞并承受汽車前部載荷，支撐并帶動前輪繞主銷轉(zhuǎn)動而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下，它承受著多變的沖擊載荷，因此，要求其具有良好的品質(zhì)，加工中出現(xiàn)的不合格品需及時(shí)移出產(chǎn)線。

當(dāng)前技術(shù)中，轉(zhuǎn)向節(jié)生產(chǎn)線上的不合格產(chǎn)品一般通過人工剔除，然后再用記號筆進(jìn)行標(biāo)記做記號，防止不合格產(chǎn)品后續(xù)混入合格品中，保證汽車行駛安全。由于轉(zhuǎn)向節(jié)為全金屬工件，重量大，剔除時(shí)由人工操作取放，工人需要經(jīng)常彎腰，勞動強(qiáng)度太大。再者，被做記號剔除的不合格產(chǎn)品，之后還要進(jìn)行清點(diǎn)，人工清點(diǎn)易出錯(cuò)，常常發(fā)生點(diǎn)錯(cuò)漏點(diǎn)情況的出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)向節(jié)工件不合格產(chǎn)品剔除產(chǎn)線勞動強(qiáng)度太大、清點(diǎn)易出錯(cuò)的情況，提供一種計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，提高產(chǎn)線自動化程度，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和計(jì)數(shù)準(zhǔn)確度。

本實(shí)用新型所述的計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，包括傾斜設(shè)置的落料滑道，落料滑道下接落料平臺，落料平臺上設(shè)有自動噴漆裝置，落料平臺底部設(shè)有下料口；轉(zhuǎn)向節(jié)工件沿落料滑道滑落至落料平臺，轉(zhuǎn)向節(jié)工件經(jīng)過的路徑上設(shè)有計(jì)數(shù)傳感裝置。

當(dāng)工件滑過計(jì)數(shù)傳感裝置時(shí)，計(jì)數(shù)傳感裝置發(fā)送信號給控制系統(tǒng)，延時(shí)1～2s后自動噴漆裝置對落料平臺上的工件進(jìn)行噴漆標(biāo)記。

其中，所述的自動噴漆裝置位于落料平臺末端居中位置，落料平臺的兩側(cè)設(shè)有使所述路徑寬度逐漸減小的導(dǎo)向板，可使工件按預(yù)定軌道滑落至自動噴漆裝置之前。

優(yōu)選的，落料平臺的下料口由氣缸或油缸驅(qū)動自動開合。

進(jìn)一步的，落料平臺的下料口下方設(shè)有向一側(cè)傾斜的落料滑板，噴漆標(biāo)記完成的工件從下料口經(jīng)落料滑板滑落至裝置一側(cè)，使工件從較高處平穩(wěn)滑落至低處(地面暫存)，避免了工人彎腰。

本實(shí)用新型所述的自動噴漆裝置由電動推桿、杠桿、支撐桿、噴漆罐和罐體固定筒組成，杠桿與支撐桿頂部鉸接，電動推桿通過連接桿與杠桿一端鉸接，杠桿另一端位于噴漆罐上方，噴漆罐固定在罐體固定筒內(nèi)。通過電動推桿杠桿原理控制，電動推桿推動杠桿一端時(shí)，杠桿另一端按壓噴漆罐，達(dá)到自動噴漆的目的。

其中，所述的計(jì)數(shù)傳感裝置為對射光電傳感器，對射光電傳感器連接PLC控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的料道為鋼制結(jié)構(gòu)，用來緩存不合格的轉(zhuǎn)向節(jié)產(chǎn)品，移送到生產(chǎn)線外。料道設(shè)有自動噴漆裝置，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行自動噴漆，便于目視化不良品管控，料道對不合格產(chǎn)品的計(jì)數(shù)功能在PLC控制系統(tǒng)中體現(xiàn)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本實(shí)用新型所述的計(jì)數(shù)標(biāo)記料道，提高了產(chǎn)線自動化程度，大部分工作量由機(jī)器完成，工件從較高處的生產(chǎn)線平穩(wěn)滑落至地面暫存區(qū)，無需人工彎腰放置，無需人工進(jìn)行標(biāo)記和計(jì)數(shù)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和計(jì)數(shù)準(zhǔn)確度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是自動噴漆裝置的放大圖；

圖3是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖之二。