[實用新型]耐火磨料生產用脈沖除塵裝置

有效

• 申請號: 202222548223.4
• 申請日: 2022-09-26
• 公開（公告）號: CN219023620U
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 趙孝臣
• 申請（專利權）人: 登封市晨宇磨料有限公司
• 主分類號: B01D46/04
• 分類號: B01D46/04;B01D46/42;B01D46/44;B01D46/02
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 陳康

本實用新型公開了耐火磨料生產用脈沖除塵裝置，包括裝置主體、安裝框和安裝板，所述裝置主體頂面四角固定安裝有伸縮氣缸，且伸縮氣缸活動端貫穿裝置主體頂面連接固定安裝框頂面四角，所述裝置主體內壁固定焊接有安裝花板，且安裝花板四角固定安裝有滑套，并且滑套內套接安裝有連接滑桿，所述連接滑桿頂端固定焊接在安裝框底面，且連接滑桿底端固定焊接在安裝板頂面。有益效果：本實用新型設置有清灰刷和反吹管，通過利用清灰刷配合脈沖反吹的方式能夠對除塵濾袋表面粘附的耐火磨料灰塵進行清灰處理，一次清灰效果好，清灰效率高，從而大大提高了耐火磨料生產用脈沖除塵裝置清灰時的清灰效果，有利于提高其除塵效果和效率，實用性更強。

技術領域

本實用新型涉及除塵技術領域，具體來說，涉及耐火磨料生產用脈沖除塵裝置。

背景技術

磨料是銳利、堅硬的材料，用以磨削較軟的材料表面，而耐火磨料使采用耐火材料制成的一種特殊磨料，能夠在高溫環境下進行工作，具有耐火度高、耐磨、耐腐蝕等特性，在耐火磨料生產工藝中，為防止產生的煙塵氣體直接外排污染環境，現多使用耐火磨料生產用脈沖除塵裝置對其外排氣體進行除塵凈化處理。

現有技術公開了公開號為：CN211098230U耐火磨料生產線用袋式除塵機構；包括除塵室，除塵室側壁底部設置有進氣口，頂部設置有出氣口，除塵室底部分別設置有第一卸灰斗、第一卸灰斗和第三卸灰斗，第一卸灰斗頂部的除塵室內設置有擋風板，第二卸灰斗和第三卸灰斗頂部的除塵室內設置有除塵布袋，能夠增大氣體中粉塵的去除率。

傳統的耐火磨料生產用脈沖除塵裝置大多只采用脈沖反吹一種方式對除塵濾袋表面粘附堵塞的耐火磨料灰塵進行清灰處理，雖然能夠對除塵濾袋表面粘附的大部分耐火磨料灰塵，但是部分粘附牢固的耐火磨料灰塵仍然難以一次清理干凈，從而降低了耐火磨料生產用脈沖除塵裝置的除塵濾袋的除塵效果和效率。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了耐火磨料生產用脈沖除塵裝置，具備可利用清灰刷配合脈沖反吹的方式對除塵濾袋表面粘附的耐火磨料灰塵進行清灰處理，大大提高了清灰效果和效率，實用性更強的優點，進而解決上述背景技術中的問題。

(二)技術方案

為實現上述可利用清灰刷配合脈沖反吹的方式對除塵濾袋表面粘附的耐火磨料灰塵進行清灰處理，大大提高了清灰效果和效率，實用性更強的優點，本實用新型采用的具體技術方案如下：耐火磨料生產用脈沖除塵裝置，包括裝置主體、安裝框和安裝板，所述裝置主體頂面四角固定安裝有伸縮氣缸，且伸縮氣缸活動端貫穿裝置主體頂面連接固定安裝框頂面四角，所述裝置主體內壁固定焊接有安裝花板，且安裝花板四角固定安裝有滑套，并且滑套內套接安裝有連接滑桿，所述連接滑桿頂端固定焊接在安裝框底面，且連接滑桿底端固定焊接在安裝板頂面，所述安裝板上均勻開設有若干個安裝孔，且安裝孔內壁固定安裝有清灰刷，所述安裝框內側頂面固定安裝有氣包，且氣包上連接安裝有若干個第一氣管，且第一氣管上安裝有電磁脈沖閥，所述第一氣管一端垂直連通有第二氣管，且第二氣管底面均勻連通安裝有若干個貫穿安裝框底面的反吹管，并且反吹管側壁均勻開設有若干個出氣孔。

進一步的，所述安裝花板上均勻開設有若干個氣封槽，且氣封槽內安裝有濾袋骨架，并且濾袋骨架上套接安裝有除塵濾袋，所述安裝框底面均勻固定安裝有若干個氣封板，氣封板與氣封槽一一對應。

進一步的，所述裝置主體底端固定焊接有集灰斗，且集灰斗底端連通安裝有排灰管，并且排灰管上安裝有排灰閥。

進一步的，所述裝置主體側壁安裝有控制面板，且控制面板與伸縮氣缸、電磁脈沖閥和排灰閥電性連接。

進一步的，所述裝置主體位于安裝花板側壁下方部分連通安裝有進氣管，所述裝置主體位于安裝花板側壁上方部分連通安裝有出氣管。

進一步的，所述除塵濾袋、氣封槽、氣封板與反吹管中軸線位于同一直線上。