[實(shí)用新型]一種三通自動(dòng)空排止回閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222525065.0
• 申請(qǐng)日: 2022-09-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218326357U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳衛(wèi)平;陳立龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州華惠閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K11/02
• 分類號(hào): F16K11/02;F16K15/06;F16K3/26;F16K27/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 陳繼亮

本實(shí)用新型提供了一種三通自動(dòng)空排止回閥，主要包括下閥蓋、導(dǎo)流套、閥體、閥座、閥瓣、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、閥桿和上閥蓋；閥體包括進(jìn)口腔、出口腔和空排腔并形成三通全流通法蘭連接結(jié)構(gòu)；閥瓣與導(dǎo)流套固定連接，導(dǎo)向桿的一端插裝在導(dǎo)流套內(nèi)，導(dǎo)向桿的另一端插裝在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)流套上開(kāi)有通孔A并滑動(dòng)連接在導(dǎo)流座內(nèi)，導(dǎo)流座上開(kāi)有通孔B并安裝在進(jìn)口腔和空排腔的連通處的閥體上。本實(shí)用新型有益的效果：導(dǎo)流套上通孔A(流道孔)為開(kāi)小孔型式，介質(zhì)四周均布流動(dòng)，降低介質(zhì)壓力的同時(shí)減小了噪音；導(dǎo)流套與閥瓣組裝為一體式，保證閥瓣關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)流套上通孔A與通孔B相連通，即能及時(shí)同步打開(kāi)，確保水泵不超壓，從而保證水泵的安全運(yùn)行。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及空排止回閥領(lǐng)域，主要是一種三通自動(dòng)空排止回閥。

背景技術(shù)

隨著發(fā)電工業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)組參數(shù)越來(lái)越高，機(jī)組配套的各種高壓大容量水泵廣泛應(yīng)用。為了保護(hù)水泵的安全性能，首當(dāng)其沖要防止水泵的給水倒流，避免發(fā)生事故。所以在管路設(shè)計(jì)中，水泵出口必須安裝止回閥。止回閥在技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能否滿足高壓大容量水泵使用工況的特殊性，至關(guān)重要。在水泵出口管路使用參數(shù)改變或者閥門關(guān)閉時(shí)，將導(dǎo)致水泵超壓運(yùn)行，最終破壞水泵，也勢(shì)必影響整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行。

傳統(tǒng)止回閥在低負(fù)荷或者出口閥門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，因?yàn)闆](méi)有空排結(jié)構(gòu)，會(huì)產(chǎn)生水泵過(guò)壓和管路過(guò)負(fù)荷，無(wú)法保護(hù)水泵及管路系統(tǒng)。其他空排結(jié)構(gòu)大多為撥叉式結(jié)構(gòu)，如本公司在先申請(qǐng)的中國(guó)專利CN 207777700 U公開(kāi)了一種空排止回閥，主要包括閥體、襯套、撥叉、彈簧、定位套、定位輪、活動(dòng)閥芯、銷軸、滑塊、排放套、連接法蘭、密封墊、排氣盤、排氣法蘭，閥體右側(cè)內(nèi)部通道中心安裝有襯套，襯套中間穿過(guò)活動(dòng)閥芯的前端，活動(dòng)閥芯的中間部分連接撥叉的一端，活動(dòng)閥芯尾部中間安裝有彈簧，彈簧后面的安裝有定位套，閥體內(nèi)部通道最左端安裝有定位輪，撥叉中部通過(guò)銷軸安裝在閥體上，撥叉另一端連接滑塊，滑塊和排放套下表面配合，閥體頂部安裝連接法蘭，連接法蘭頂部安裝排氣法蘭，排氣法蘭內(nèi)裝有多層排氣盤，排氣盤之間夾有密封墊。其工作原理是：靠撥叉的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)空排開(kāi)關(guān)，如果這些零件動(dòng)作故障，將導(dǎo)致空排不起作用，從而不能保證過(guò)壓保護(hù)，主要存在以下幾個(gè)方面問(wèn)題：(1)、撥叉桿同主軸鉸鏈結(jié)構(gòu)連接存在一定的間隙，動(dòng)作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生死區(qū)，動(dòng)作不同步和及時(shí)性不夠；(2)、撥叉細(xì)長(zhǎng)形狀，剛度不能保證，容易產(chǎn)生變形；(3)、撥叉尾端同空排出口端的密封存在不可靠性，如果動(dòng)作后位置不到點(diǎn)，容易產(chǎn)生泄漏；(4)、彈簧預(yù)緊力不能調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)壓力變化工況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了保證高壓大容量水泵系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，本實(shí)用新型提供了一種三通自動(dòng)空排止回閥。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的。一種三通自動(dòng)空排止回閥，主要包括下閥蓋、導(dǎo)流套、閥體、閥座、閥瓣、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向套、閥桿和上閥蓋；所述的閥體包括進(jìn)口腔、出口腔和空排腔并形成三通全流通法蘭連接結(jié)構(gòu)，閥體上固定連接有上閥蓋和下閥蓋；

所述的閥座固定連接在閥體內(nèi)壁上并設(shè)置在進(jìn)口腔和出口腔的連通處，閥座上配合連接有閥瓣并構(gòu)成平面密封結(jié)構(gòu)；

所述的閥瓣與導(dǎo)流套固定連接，導(dǎo)向桿的一端插裝在導(dǎo)流套內(nèi)，導(dǎo)流套上開(kāi)有通孔A并滑動(dòng)連接在導(dǎo)流座內(nèi)，導(dǎo)流座上開(kāi)有通孔B并安裝在進(jìn)口腔和空排腔的連通處的閥體上，空排腔的軸線與進(jìn)口腔的軸線處于一個(gè)水平面上；導(dǎo)向桿的另一端插裝在導(dǎo)向套內(nèi)，導(dǎo)向套與閥瓣之間設(shè)置有彈簧，導(dǎo)向套的底部與閥瓣上彈簧座之間保留一定的限位距離；

當(dāng)閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，通孔A和通孔B相連通，使得進(jìn)口腔和空排腔相連通；當(dāng)閥瓣處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，進(jìn)口腔和出口腔相通，導(dǎo)流套上的通孔A隨著閥瓣同步向上運(yùn)動(dòng)，通孔A和通孔B的位置錯(cuò)開(kāi)構(gòu)成相對(duì)關(guān)閉狀態(tài)。

更進(jìn)一步的，所述的空排腔設(shè)置有一組節(jié)流孔板，沿空排腔的出口方向，每一塊節(jié)流孔板的直徑和節(jié)流孔數(shù)量逐步增加，相鄰節(jié)流孔板之間設(shè)置有保護(hù)套管并與空排腔的內(nèi)壁配合連接。