[實用新型]氨法脫硫系統

有效

• 申請號: 202222524901.3
• 申請日: 2022-09-22
• 公開（公告）號: CN219091622U
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 董維龍;李軍;胡小龍;牛多義;馬志國;楊帆;唐甜
• 申請（專利權）人: 內蒙古慶華集團騰格里精細化工有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D50/20
• 代理公司: 內蒙古欣洋瑞專利代理有限公司 15110
• 代理人: 張靜

本實用新型公開了一種氨法脫硫系統，其包括脫硫吸收塔、旋流器、離心機、振動流化床和料倉，振動流化床的排氣口與旋風分離器的進氣口管路連通，旋風分離器的排料口與包裝機的進口管路連通，旋風分離器的出口與引風機的進口管路連通，引風機的出口與脈沖除塵器的進口管路連通，脈沖除塵器的排料口與緩沖罐的進口管路連通，緩沖罐的出口與回流管管路連通。優點：在對干燥尾氣中的物料進行分離回收的過程中，只是將封裝硫銨送回到脫硫吸收塔，并未加大脫硫吸收塔的進氣量，因此，不會加大氨水消耗及系統循環水量，進而降低系統運行負荷，降低系統運行成本。

技術領域：

本實用新型涉及氨法脫硫系統技術領域，具體地說涉及一種氨法脫硫系統。

背景技術：

氨法煙氣脫硫是以氨基物質作吸收劑脫除煙氣中的二氧化硫并回收副產物的濕式煙氣脫硫工藝。氨法脫硫系統主要包括脫硫吸收塔、旋流器、離心機、振動流化床和料倉，脫硫吸收塔底部的排料口通過排料泵與旋流器的進口連通，旋流器的排料口與離心機的進料口管路連通，離心機的出料口與振動流化床的進口管路連通，振動流化床的出口與料倉的進口管路連通，料倉的出口與包裝機的進口管路連通，旋流器的溢流口和離心機的溢流口通過回流管與脫硫吸收塔的回流口連通。將煙氣送入脫硫吸收塔后，氨水與煙氣逆流吸收其中的二氧化硫形成硫銨漿液，之后通過排料泵將脫硫吸收塔底部的硫銨漿液抽出，硫銨漿液依次經過旋流器、離心機、振動流化床的旋流、分離、干燥處理后存儲至料倉，料倉內的硫銨物料最終送入包裝機進行包裝。其中，振動流化床排氣口排除的氣體中含有大量粉塵，若直接排空會造成環境污染和資源的浪費，因此，目前將該部分氣體排放至脫硫吸收塔進行除塵處理，這樣務必會加大脫硫吸收塔的進氣量，導致氨水消耗量增加，一方面會增加氨水成本，另一方面會，加大系統循環水量，導致系統運行負荷增加，加大系統運行成本；另外，在料倉卸料過程中，存在粉塵外溢的問題。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種降低系統運行負荷的氨法脫硫系統。

本實用新型由如下技術方案實施：氨法脫硫系統，其包括脫硫吸收塔、旋流器、離心機、振動流化床和料倉，所述脫硫吸收塔底部的排料口通過排料泵與所述旋流器的進口連通，所述旋流器的排料口與所述離心機的進料口管路連通，所述離心機的出料口與所述振動流化床的進口管路連通，所述振動流化床的出口與所述料倉的進口管路連通，所述料倉的出口與包裝機的進口管路連通，所述旋流器的溢流口和所述離心機的溢流口通過回流管與所述脫硫吸收塔的回流口連通，所述振動流化床的排氣口與旋風分離器的進氣口管路連通，所述旋風分離器的排料口與所述包裝機的進口管路連通，所述旋風分離器的出口與引風機的進口管路連通，所述引風機的出口與脈沖除塵器的進口管路連通，所述脈沖除塵器的排料口與緩沖罐的進口管路連通，所述緩沖罐的出口與所述回流管管路連通。

進一步的，所述料倉的頂部通過管路與所述旋風分離器的進氣口連通。

進一步的，在所述脈沖除塵器的凈氣室內設置有冷卻盤管，所述冷卻盤管的進口和出口延伸至所述脈沖除塵器的凈氣室的外部。

本實用新型的優點：振動流化床排放的干燥尾氣經過旋風分離器和脈沖除塵器進行二級分離，分離后的氣體直接排空，旋風分離器分離出的粒料送入包裝機，脈沖除塵器分離出的粉塵經回流管送回到脫硫吸收塔中，重新進入后系統，進而避免物料浪費，提高能源利用率；并且，在對干燥尾氣中的物料進行分離回收的過程中，只是將封裝硫銨送回到脫硫吸收塔，并未加大脫硫吸收塔的進氣量，因此，不會加大氨水消耗及系統循環水量，進而降低系統運行負荷，降低系統運行成本。并且，在引風機的作用下，使料倉內部形成負壓，解決了料倉卸料過程粉塵外溢的問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

脫硫吸收塔1、旋流器2、離心機3、振動流化床4、料倉5、排料泵6、包裝機7、回流管8、旋風分離器9、引風機10、脈沖除塵器11、緩沖罐12、冷卻盤管13。

具體實施方式：