[實(shí)用新型]一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222510084.6
• 申請(qǐng)日: 2022-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN218485907U
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬磊;李海艷;郭正仙;王祥碧;韓維玲;盛余
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州勝威福全化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/20
• 分類號(hào): B01J2/20;B01D53/26;B01D53/28;F26B21/00;C05B19/02
• 代理公司: 重慶巨華智匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50271
• 代理人: 田東陽(yáng)

本申請(qǐng)涉及磷肥加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備，包括箱體，箱體的內(nèi)部固定設(shè)有擠料圓筒，且擠料圓筒的端面與箱體的頂部共同固定插接有烘干筒，烘干筒的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)電熱板，且烘干筒的內(nèi)部位于電熱板下方的位置設(shè)有閘板閥，烘干筒的頂部固定插接有進(jìn)料管，擠料圓筒的內(nèi)部設(shè)有擠料機(jī)構(gòu)，且擠料圓筒遠(yuǎn)離擠料機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有多個(gè)錐形出料孔，箱體連接有切料機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過初步干燥，確保擠料造粒的質(zhì)量，并可以利用初步干燥的熱量對(duì)造粒后的過磷酸鈣顆粒進(jìn)行充分干燥排出，使用效果好，同時(shí)可以有效節(jié)省時(shí)間，大大提高整體的造粒效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及磷肥加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備。

背景技術(shù)

過磷酸鈣是用硫酸分解磷礦直接制得的磷肥，過磷酸鈣通過磷礦和硫酸化學(xué)反應(yīng)制得，在反應(yīng)時(shí)會(huì)形成料漿，再進(jìn)行凝固切割成顆粒狀，并制得過磷酸鈣肥。

如專利公開號(hào)為CN211255733U，公開了一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備，包括外殼，外殼內(nèi)開設(shè)有空腔，外殼的側(cè)壁內(nèi)開設(shè)有若干矩形槽，矩形槽內(nèi)嵌設(shè)有加熱板......；上述專利公開的過磷酸鈣造粒裝置就是通過先對(duì)漿料進(jìn)行加熱，然后通過擠壓配合移動(dòng)板移動(dòng)進(jìn)行造粒，但是在實(shí)際的使用過程中，再將漿料干燥時(shí)，不能將漿料干燥完全，因?yàn)楦稍锿耆螅瑪D壓不易排出，且擠壓易造成漿料粉碎，不利于造粒成型，而如果不將漿料干燥完全后，造出的顆粒的濕度較大，易變形，而且每次的工作流程都是需要等待造粒完成后，才能進(jìn)行下一批的過磷酸鈣造粒加工，整體效率較低，因此，提出一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中造出的顆粒的濕度較大，易變形，而且每次的工作流程都是需要等待造粒完成后，才能進(jìn)行下一批的過磷酸鈣造粒加工，整體效率較低的問題，而提出的一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用了如下技術(shù)方案：

一種過磷酸鈣噴漿造粒設(shè)備，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部固定設(shè)有擠料圓筒，且擠料圓筒的端面與箱體的頂部共同固定插接有烘干筒，所述烘干筒的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)電熱板，且烘干筒的內(nèi)部位于電熱板下方的位置設(shè)有閘板閥，所述烘干筒的頂部固定插接有進(jìn)料管，所述擠料圓筒的內(nèi)部設(shè)有擠料機(jī)構(gòu)，且擠料圓筒遠(yuǎn)離擠料機(jī)構(gòu)的一端開設(shè)有多個(gè)錐形出料孔，所述箱體連接有切料機(jī)構(gòu)，所述箱體的端面固定設(shè)有除濕筒，且除濕筒的內(nèi)部充填有硅膠干燥劑，所述除濕筒的底部開設(shè)有多個(gè)出氣孔，且除濕筒的側(cè)壁上端與烘干筒的側(cè)壁共同連通有連接管，所述箱體與烘干筒共同連接有送風(fēng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的側(cè)壁下端開設(shè)有出料口。

采用上述技術(shù)方案，可以利用初步干燥的熱量對(duì)造粒后的過磷酸鈣顆粒進(jìn)行充分干燥排出，且在擠料造粒時(shí)，可以利用閘板閥進(jìn)行下一批次的漿料干燥工作，有效節(jié)省時(shí)間，提高整體的造粒效率。

優(yōu)選的，所述擠料機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)設(shè)置于擠料圓筒內(nèi)部的擠料板，所述擠料圓筒的筒端與箱體的側(cè)壁共同固定插接有擠料氣缸，所述擠料氣缸的輸出端與擠料板的側(cè)壁固定連接。

采用上述技術(shù)方案，通過擠料氣缸工作，可以帶動(dòng)擠料板推動(dòng)半干燥過磷酸鈣漿料移動(dòng)并從擠料圓筒的錐形出料孔排出。

優(yōu)選的，所述切料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于擠料圓筒出料端一側(cè)的旋切刀盤，所述箱體的側(cè)壁固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與旋切刀盤的刀軸連接。

采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，可以驅(qū)動(dòng)旋切刀盤工作，從而可以對(duì)擠壓排出的過磷酸鈣漿料進(jìn)行旋切造粒。

優(yōu)選的，所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括插接于烘干筒側(cè)壁上端的送風(fēng)管，所述箱體的側(cè)壁上端固定插接有送風(fēng)機(jī)，且送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與送風(fēng)管相連通設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，通過送風(fēng)機(jī)，可以將外部空氣吸入，并通過送風(fēng)管向烘干筒內(nèi)部送風(fēng)，風(fēng)流可以將烘干筒內(nèi)部的高溫蒸汽帶走。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)部位于擠料圓筒下方的位置設(shè)有與出料口位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)傳動(dòng)輥，多個(gè)所述傳動(dòng)輥的輥壁共同傳動(dòng)連接有輸送網(wǎng)帶。