[實用新型]一種應用于鋰礦石焙燒的新型超寬體隧道窯

有效

• 申請號: 202222407101.3
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN218210694U
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 孫新兵
• 申請（專利權）人: 孫新兵
• 主分類號: F27B9/20
• 分類號: F27B9/20;F27B9/36;F27B9/30;F27B9/40
• 代理公司: 廣州海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃攀

本實用新型涉及一種應用于鋰礦石焙燒的新型超寬體隧道窯，其特點在于包括超寬體隧道窯本體，其中超寬體隧道窯本體上開設有焙燒腔，并使焙燒腔的前后端分別貫穿至超寬體隧道窯本體的前后表面上，所述焙燒腔的橫向寬度為4～16米，所述焙燒腔的上腔壁上設置有6～24只橫向并排布置的上燒嘴。本實用新型具有工作斷面大、產能高、可靠性高、焙燒質量高、能提高提鋰率、管理難度小、適用性強等優點。

技術領域

本實用新型涉及鋰礦焙燒技術領域，特別是一種應用于鋰礦石焙燒的隧道窯。

背景技術

目前，鋰礦石及含鋰黏土(包含鋰云母、鋰輝石或/和鋰黏土的原礦、精礦，或者其含鋰工業尾渣)的焙燒技術領域采用隧道窯都是基于傳統陶瓷隧道窯，由于其結構斷面窄，不超過3.5米，所以運用于鋰礦焙燒，不能適應對擴大產能的要求。由于現有的窄體隧道窯的燃燒系統只采用側墻布置燒嘴的方式，其火焰覆蓋長度不能超過4.0米，否則會產生很大的水平溫差，對后續的提鋰工藝造成不良影響，因此對窯爐寬度形成了限制。如果放大產能，只能通過增加窯爐長度，或者增加窯爐數量，增加窯車數量的方式達到目標，這顯然會增加上游客戶對場地、車間和窯爐的投資，以及生產的管理難度，并難以適應市場對鋰礦焙燒的快速發展的要求。因此，十分有必要重新設計面向鋰礦焙燒的隧道窯。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決上述問題和不足，提供一種應用于鋰礦石焙燒的新型超寬體隧道窯，該新型超寬體隧道窯具有工作斷面大、產能高、可靠性高、焙燒質量高、能提高提鋰率、管理難度小、適用性強等優點。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種應用于鋰礦石焙燒的新型超寬體隧道窯，其特點在于包括超寬體隧道窯本體，其中超寬體隧道窯本體上開設有焙燒腔，并使焙燒腔的前后端分別貫穿至超寬體隧道窯本體的前后表面上，所述焙燒腔的橫向寬度為4～16米，所述焙燒腔的上腔壁上設置有6～24只橫向并排布置的上燒嘴。

優選地，所述超寬體隧道窯本體包括窯頂、兩個窯墻，其中兩個窯墻呈左右并排布置，所述窯頂包括雙層鋼架、輕質耐火層、第一保溫層、輕質澆注層，所述雙層鋼架的左右端分別與兩個窯墻的上端相接，所述輕質耐火層吊裝在雙層鋼架的下方，并使輕質耐火層的左右端分別與兩個窯墻相接，所述輕質耐火層與兩個窯墻共同圍合形成有焙燒腔，所述第一保溫層、輕質澆注層依次設置在輕質耐火層的頂面上；各上燒嘴設置在雙層鋼架上，并使各上燒嘴的噴火口穿置于焙燒腔中。

優選地，所述窯墻包括耐火內層、第二保溫層、鋼架外層，所述耐火內層、第二保溫層、鋼架外層依次層疊設置在一起，所述耐火內層的上端與輕質耐火層的端部相接，所述鋼架外層的上端與雙層鋼架的端部相接。

優選地，所述耐火內層為比重0.8～1.6T/m3的輕質耐火標磚，所述耐火內層的厚度為330～700mm；所述第二保溫層為比重0.080～0.250T/m3的保溫棉毯、保溫棉氈、保溫棉板或保溫棉塊。

優選地，所述窯墻還包括架空鋼架，所述耐火內層與第二保溫層的下端都壓在架空鋼架的頂面上，所述鋼架外層的下端與架空鋼架的頂部相接。

優選地，所述第二保溫層的頂面高于耐火內層的頂面，所述耐火內層的上側邊上開設有承托缺口，所述輕質耐火層的端部搭接在承托缺口上，所述第一保溫層蓋在耐火內層的頂面上，并使第一保溫層的端面貼在第二保溫層上，所述輕質澆注層的端面貼在第二保溫層上。

優選地，所述輕質耐火層為比重0.8T/m3的輕質耐火吊磚，所述輕質耐火層的厚度為300～530mm。

優選地，所述第一保溫層為比重0.128T/m3的保溫棉毯；所述輕質澆注層為珍珠巖輕質澆注層。

優選地，所述焙燒腔的左腔壁上設置有至少一個左燒嘴，所述焙燒腔的右腔壁上設置有至少一個右燒嘴。

優選地，所述焙燒腔包括相互連通的預熱段、中高溫段，各左燒嘴與各右燒嘴都位于預熱段中，各上燒嘴位于中高溫段中。