[實用新型]一種組合鑲嵌模具

有效

• 申請號: 202222370765.7
• 申請日: 2022-09-07
• 公開（公告）號: CN217986864U
• 公開（公告）日: 2022-12-09
• 發明（設計）人: 林詩曼;朱佳偉;袁佩;袁軍平;孫子文
• 申請（專利權）人: 廣州番禺職業技術學院
• 主分類號: A44C17/04
• 分類號: A44C17/04
• 代理公司: 廣州匯盈知識產權代理事務所(普通合伙) 44603
• 代理人: 鄧有才

本實用新型公開了一種組合鑲嵌模具，該組合鑲嵌模具包括外筒、組合模塊、下壓頭、上壓頭及芯模；組合模塊的其中一模塊的內腔面設有用于安裝金屬條的插槽；下壓頭設有用于與金屬條間隙配合的下凹槽，上壓頭設有用于與金屬條間隙配合的上凹槽；芯模設于組合模塊內且與下壓頭、上壓頭形成沉孔配合。上述組合鑲嵌模具通過外筒、組合模塊、下壓頭、上壓頭及芯模的配件組成，使其組裝成用于在真空等離子爐中燒結成型得到首飾坯件的模具組合鑲嵌模具套件，外筒的圓臺形筒腔便于組合模塊的脫模，金屬條由于嵌于組合模塊的插槽內，有利于金屬條在模具燒結后鑲嵌在首飾坯件上，再在鑲嵌坯件上加工出鑲嵌寶石的鑲嵌槽，從而實現在坯件上鑲嵌寶石的目的。

技術領域

本實用新型涉及首飾工藝品加工技術領域，尤其涉及一種組合鑲嵌模具。

背景技術

首飾材料品種很多，結構也較復雜，常需要在產品上鑲嵌寶石。而以陶瓷、金屬間化合物等材質為胎底的材料，由于硬度高、脆性大，不能直接進行鑲嵌，也不適合采用鑄造工藝成型。真空等離子燒結是實現這類材料成型的有效手段，它通過采用高純高強石墨制作模具，將陶瓷或金屬粉末填入模腔內并經壓制燒結成型。但是現有石墨模具通常為燒制棒料的簡易模具，而特別是在燒結具有復合鑲嵌部件的產品時，當前的模具結構不能滿足使用要求，導致了目前的復合鑲嵌部件的產品具有嵌件定位不準確、安裝不方便、鑲嵌效果差、制作的坯件較差等缺點。

專利CN202010682623.7公開了一種沖壓式寶石鑲嵌工藝及其裝置，該裝置包括寶石鑲口模件；模具A，所述模具A底端預留有寶石鑲口預置槽；定位柱，兩個所述定位柱以寶石鑲口預置槽為中心對角分布于模具A底端；模具B，所述模具B頂端預留有寶石鑲口模件放置槽；定位孔，所述定位孔開設于模具B 頂端，所述定位柱插設于定位孔內。從上述傳統技術中可知，其寶石鑲嵌裝置只是用于完成寶石在寶石鑲口模件的固定，并非用于生產帶鑲嵌的成型首飾產品，目前的文獻中暫未公開適合的首飾鑲嵌模具工藝或者結構。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種組合鑲嵌模具，其針對硬脆胎底上局部鑲嵌寶石的要求，采用組合鑲嵌模具，借助真空等離子燒結工藝，制作帶韌塑性嵌件的首飾坯件，實現在坯件上鑲嵌寶石的目的。

本實用新型采用如下技術方案實現：

一種組合鑲嵌模具，包括外筒、組合模塊、下壓頭、上壓頭及芯模；所述外筒設有用于安裝所述組合模塊的圓臺形筒腔；所述組合模塊的其中一模塊的內腔面設有用于安裝金屬條的插槽；所述下壓頭設有用于與金屬條間隙配合的下凹槽，所述上壓頭設有用于與金屬條間隙配合的上凹槽；所述芯模設于所述組合模塊內且與所述下壓頭、上壓頭形成沉孔配合；使用時，所述芯模與所述下壓頭沉孔配合，且所述下壓頭的下凹槽與金屬條形成間隙配合后，所述芯模與所述組合模塊之間形成用于填充金屬粉末的空腔。

進一步地，所述外筒的外壁呈垂直圓柱形，所述圓臺形筒腔為拔模斜度5° -6°的傾斜內壁。

進一步地，所述外筒的壁厚為15mm～30mm，所述外筒的外壁中心位置設有用于插熱電偶探頭的安裝孔，所述安裝孔的規格為直徑2mm、深度3mm。

進一步地，所述組合模塊由至少二塊的模塊所圍成，所述模塊的外壁呈5° -6°的拔模斜度。

進一步地，所述模塊的數量為4個，各所述模塊組合呈外圓臺形內方形結構，各所述模塊之間的結合面平整度不超過0.1mm。

進一步地，各所述模塊呈均分的扇形結構，各所述模塊的結合面與呈方形的下壓頭或上壓頭的棱邊相對應。

進一步地，所述組合模塊、下壓頭、上壓頭的棱角處均為圓角。