[實(shí)用新型]一種拖鞋加工用熱壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222364164.5
• 申請(qǐng)日: 2022-09-06
• 公開（公告）號(hào): CN217906529U
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡二勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南省玖弘鞋業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): A43D8/00
• 分類號(hào): A43D8/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 鄭曉明

本實(shí)用新型公開了一種拖鞋加工用熱壓裝置，包括支撐臺(tái)和支架，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部焊接有下熱壓板，且下熱壓板的頂面開設(shè)有成型槽；本實(shí)用新型中，通過啟動(dòng)支撐臺(tái)內(nèi)安裝的電動(dòng)推桿，促使電動(dòng)推桿伸展過程中頂推支撐臺(tái)內(nèi)的冷卻箱，促使冷卻箱靠近支撐臺(tái)內(nèi)焊接的下熱壓板，使得下熱壓板開設(shè)貫穿口的部分浸沒在冷卻箱內(nèi)灌注的冷卻水之中，使得冷卻水將下熱壓板的熱量吸收，便于下熱壓板的高效冷卻，便于拖鞋成型后的快速脫模，當(dāng)熱壓時(shí)，通過啟動(dòng)支架頂部的液壓缸，促使液壓缸的活塞推動(dòng)上熱壓板靠近下熱壓板，進(jìn)而緩沖套筒受到上熱壓板的壓迫縮入緩沖腔內(nèi)，使得緩沖套筒內(nèi)部的彈簧收縮狀態(tài)的反作用下反推上熱壓板，實(shí)現(xiàn)上熱壓板沖擊的緩沖。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拖鞋加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拖鞋加工用熱壓裝置。

背景技術(shù)

目前，一次性拖鞋主要應(yīng)用于各大酒店或旅館，具備成本低、可大量使用、便于批量生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，一次性拖鞋主要由鞋底和鞋面組成，鞋面通過縫制或模壓的手段與鞋底連接，為了便于包裝，在制作時(shí)，鞋面需要先經(jīng)過彎折，然后將加工好的印花與鞋面燙壓成片狀，以減小寬度，便于鞋面貼在鞋底上，以便將整個(gè)拖鞋制作成片狀結(jié)構(gòu)，可以減小包裝空間，降低運(yùn)輸成本。

CN211186057U公開了一種一次性拖鞋的燙壓成型裝置，包括支撐底板、熱壓底板、熱壓頂板和冷卻盤管，所述支撐底板的底端安裝有萬向輪，所述支撐底板的四角位置安裝有螺紋支柱，所述螺紋支柱的底端安裝有底座，所述螺紋支柱的上端安裝有撥動(dòng)桿，所述柜體的上端安裝有支撐平臺(tái)，所述支撐平臺(tái)的上端四角位置安裝有滑桿，所述滑桿的頂端安裝有頂板，所述頂板的上端中間位置安裝有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的一側(cè)設(shè)置有液壓油管，所述液壓油管與安裝在柜體內(nèi)部的液壓泵連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置萬向輪、螺紋支柱、底座、撥動(dòng)桿、熱壓底板和熱壓頂板，解決了現(xiàn)有的技術(shù)工作效率低，并且無法同時(shí)具備移動(dòng)性和穩(wěn)定性，使用不方便的問題。

上述方案中，采用銅制換熱管盤進(jìn)行熱壓成型后的冷卻，需要持續(xù)啟動(dòng)水泵進(jìn)行冷卻介質(zhì)循環(huán)，存在冷卻耗時(shí)長(zhǎng)以及耗能高的問題，不利于拖鞋成型后的快速脫模，同時(shí)，拖鞋熱壓成型過程中，上、下熱壓板壓合過程中存在硬性接觸的現(xiàn)象，導(dǎo)致上、下熱壓板極易發(fā)生破損，降低了使用壽命。

為此，提出了一種拖鞋加工用熱壓裝置,具備高效冷卻、延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種拖鞋加工用熱壓裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種拖鞋加工用熱壓裝置，包括支撐臺(tái)和支架，所述支撐臺(tái)的內(nèi)部焊接有下熱壓板，且下熱壓板的頂面開設(shè)有成型槽，所述成型槽的外圍開設(shè)有緩沖腔，且緩沖腔內(nèi)部插入安裝有緩沖套筒，所述緩沖套筒內(nèi)部安置有彈簧，且彈簧的底部穿過緩沖套筒與緩沖腔內(nèi)側(cè)底面相接觸，所述緩沖套筒延伸至緩沖腔內(nèi)側(cè)的部分焊接有限位環(huán)，所述下熱壓板的下部表面開設(shè)有貫穿口，所述支撐臺(tái)內(nèi)側(cè)底部緊固安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的頂部固定連接有冷卻箱，且冷卻箱處于下熱壓板正下方，所述支撐臺(tái)的頂面焊接有支架，且支架的頂面通過螺栓固定有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿貫穿支架固定連接有上熱壓板，且上熱壓板的內(nèi)部嵌入安裝有電加熱板，所述上熱壓板的底面固定有熱壓塊，且熱壓塊的外圍對(duì)應(yīng)緩沖套筒開設(shè)有定位槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述支架有金屬板以及金屬板底面四角焊接的金屬圓桿組合而成，所述上熱壓板的側(cè)面焊接有導(dǎo)向套，且導(dǎo)向套與支架的金屬圓桿相套接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述下熱壓板頂面的四個(gè)拐角處均設(shè)置有緩沖套筒，所述上熱壓板的底面對(duì)應(yīng)緩沖套筒開設(shè)有多個(gè)定位槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述下熱壓板下部表面等距開設(shè)有多個(gè)貫穿口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述支撐臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有容納腔，且容納腔內(nèi)壁通過延伸塊與下熱壓板的側(cè)面相焊接，所述冷卻箱的側(cè)面對(duì)應(yīng)延伸塊開設(shè)有讓位口。