[實用新型]一種振動下料的原料倉

有效

• 申請號: 202222347945.3
• 申請日: 2022-09-05
• 公開（公告）號: CN218114348U
• 公開（公告）日: 2022-12-23
• 發明（設計）人: 石小磊;卜紅升;賀拉海;史會久;許孟麥;許帥華;趙鋼強
• 申請（專利權）人: 伊川縣東風磨料磨具有限公司
• 主分類號: B65G65/44
• 分類號: B65G65/44;B65G43/08;G01G19/34
• 代理公司: 洛陽潤誠慧創知識產權代理事務所(普通合伙) 41153
• 代理人: 智宏亮

本實用新型提出一種振動下料的原料倉，包括第一支架、第二支架、振動倉、稱重倉和控制柜，所述的第一支架其上部四周分別設有多個彈性機構；所述的振動倉通過多個彈性機構安裝在第一支架上，在振動倉的側壁上設有雙向振動電機，用于使振動倉在第一支架上產生豎向振動；在振動倉下部的出料管A上設有第一電控蝶閥；所述的第二支架設置在振動倉的下方，在第二支架上設有稱重裝置；所述的稱重倉放置在第二支架上的稱重裝置上，并且稱重倉的進料口套設在振動倉的出料管A下部，在稱重倉下部的出料管B上設有第二電控蝶閥。本實用新型排料的可控精度高，可應用于耐磨材料的原料配送，能夠有效保障最終產品的品質。

技術領域

本實用新型涉及耐磨材料的生產加工技術，具體是一種振動下料的原料倉。

背景技術

耐磨材料的原料及成品均為顆粒狀，為了保證其輸送過程能順利進行，多數加工企業廣泛采用振動料倉。目前，為了實現節能環保，減員增效，耐磨材料生產線的自動化改造迫在眉睫。其中，物料輸送系統的自動化改造中，由于產品的質量需要嚴格的原料配比，因此對定量輸送的要求較高。

現有的振動料倉不能進行精確的定量排料。在前期改造時，采用的是在振動料倉的下端排料管加裝電控蝶閥，然后根據排料管的管徑及下料速度控制電控蝶閥的開啟時間，由此進行定量排料。但由于料倉內物料的總質量始終在發生變化，其排料速度并非恒定，另外，不同批次的原料其含水量也存在差異，存放過程中板結的程度不同，也造成排料速度有快有慢，因此，上述加裝電控蝶閥的方法仍不能保證精確的定量排料，最終產品的質量也容易出現問題。

實用新型內容

針對背景技術中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種振動下料的原料倉，通過在現有振動料倉的下部加裝電控蝶閥及稱重裝置，實現原料的定量排料，排料的可控精度高，能有效保證最終產品的質量。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種振動下料的原料倉，包括第一支架、第二支架、振動倉、稱重倉和控制柜，所述的第一支架其上部四周分別設有多個彈性機構；

所述的振動倉通過多個彈性機構安裝在第一支架上，在振動倉的側壁上設有雙向振動電機，用于使振動倉在第一支架上產生豎向振動；在振動倉下部的出料管A上設有第一電控蝶閥；

所述的第二支架設置在振動倉的下方，在第二支架上設有稱重裝置；

所述的稱重倉放置在第二支架上的稱重裝置上，并且稱重倉的進料口套設在振動倉的出料管A下部，在稱重倉下部的出料管B上設有第二電控蝶閥；

所述的雙向振動電機、第一電控蝶閥、第二電控電控蝶閥和稱重裝置分別通過電線連接控制柜內的控制系統。

所述的稱重裝置為環形重力傳感器，所述環形重力傳感器的下端面固連在第二支架上部，環形重力傳感器通過電線連接控制柜內的控制系統；所述的稱重倉整體為漏斗型結構，其下部的出料管B穿過環形重力傳感器中間的環形孔，并且其出口端位于環形重力傳感器的下方。

所述的第一支架包括多個立柱，每個立柱上端均設有一豎向的導向孔，所述立柱的數量與彈性機構的數量一一對應；所述的彈性機構包括導柱和彈簧，所述導柱上端固連振動倉的外側壁，下端位于對應的導向孔內，所述的彈簧位于對應導向孔的外部并且套設在導柱上。

所述的稱重倉其上部設有蓋板，所述的進料口設置在蓋板的中部，所述的進料口為一豎向圓孔，且與振動倉的出料管A之間存在間隙。

所述的振動倉整體為上部開口的漏斗形結構，其外側壁上部固連有法蘭盤，所述的導柱固連在法蘭盤上。