[實用新型]一種同時適用于壁厚檢測和硬度檢測的標準校核試塊

有效

• 申請號: 202222335823.2
• 申請日: 2022-09-02
• 公開（公告）號: CN218765158U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 李戈;王光樂;馮可云;李海洋;黃宜斌;朱海寶;付尚存;熊宗群;李子洲
• 申請（專利權）人: 華電電力科學研究院有限公司
• 主分類號: G01B17/02
• 分類號: G01B17/02;G01N3/40
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 李浩楠

本實用新型公開了一種同時適用于壁厚檢測和硬度檢測的標準校核試塊，包括上環形試塊、下環形試塊、上圓柱形試塊和下圓柱形試塊；上環形試塊的中部開設有上中心圓孔，下環形試塊的中部開設有下中心圓孔；上環形試塊、下環形試塊、上圓柱形試塊和下圓柱形試塊可組合成一整體，上環形試塊和下環形試塊上下對齊放置，上圓柱形試塊和下圓柱形試塊置于上中心圓孔和下中心圓孔內；上環形試塊、下環形試塊、上圓柱形試塊和下圓柱形試塊相互組合后放置于圓筒內，圓筒的上下兩端分別配有上蓋和下蓋。本實用新型實現了現場壁厚檢測和硬度檢測所需標準試塊的統一，多個試塊合而為一，可以同時適用于現場壁厚檢測和硬度檢測過程中儀器的調校，快速便攜。

技術領域

本實用新型涉及電力行業金屬材料的理化檢驗領域，具體涉及一種同時適用于壁厚檢測和硬度檢測的標準校核試塊，主要用于火電廠汽水管道等金屬部件在現場壁厚檢測和硬度檢測過程中儀器的校核。

背景技術

火電廠高溫汽水管道金屬材料在長期運行過程中由于高溫、氧化、介質沖刷等原因會發生材質老化和壁厚減薄的現象，為確保金屬部件的使用壽命和安全運行，根據DL/T438-2016《火力發電廠金屬技術監督規程》，應定期進行金屬監督檢驗，其中現場壁厚檢測和硬度檢測是最常見而必要、有效的檢測手段。目前，進行壁厚檢測和硬度檢測時，主要采用便攜的數字直讀式超聲波測厚儀和便攜式里氏硬度計，但是利用這兩種儀器分別存在以下問題。

首先，根據GB/T 11344-2021《無損檢測 超聲測厚》，采用便攜的數字直讀式超聲波測厚儀進行壁厚檢測時，檢測前應通過標準試塊進行儀器的調校，目前常見的標準試塊往往由超聲波測厚儀自帶，其標稱壁厚值一般是4mm或10mm。根據《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計》，火電廠汽水管道的公稱壁厚一般要遠遠大于4mm，比如設計壓力13.73MPa，設計溫度545℃，材質為12Cr1MoVG的主汽管路，其設計壁厚值約4~60mm；又如設計壓力17.6MPa，設計溫度546℃，材質為A335P91的主汽管路，其設計壁厚值約20~50mm；因此進行厚壁管的壁厚檢測時，利用4mm或10mm的標準試塊進行儀器調校容易產生較大誤差。同時，超聲波測厚儀自帶標準試塊的材質一般為不銹鋼，其聲速為5790m/s，而火電廠汽水管道材質一般為中、低合金鋼或碳鋼，聲速為5900m/s，因此在儀器調校時，這種因標準試塊與被檢部件材質不同而導致的聲速偏差，亦可產生誤差。

其次，根據GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準》，采用便攜式里氏硬度計進行現場硬度檢測時，檢測前也應通過標準試塊進行儀器的調校。目前，便攜式里氏硬度計往往由設備廠家配套裝備一塊標準試塊，其標稱里氏硬度值一般約800HLD，其轉換后的布氏硬度值約450HBHLD。而火電廠汽水管道常見金屬材質一般為中、低合金鋼或碳鋼，比如20G、12Cr1MoVG、P22、P91等，其對應的布氏硬度值標準范圍約130~250HB，可見，標準試塊的標稱值遠高于被檢部件的硬度值，利用高硬度的標準試塊進行儀器調校，容易產生較大誤差。同時，對于同一種材質的管道，其硬度標準要求的上、下限值之間偏差也較大，比如P91鋼，其硬度標準要求為180~250HB，上、下限值偏差為70HB，當出現檢測結果偏高或偏低時，通過一塊標準試塊進行調校，其準確性并不高。

另外，現場壁厚檢測和硬度檢測往往同時開展，檢測過程中會應用到相應的各種標準試塊，試塊繁多，不便于攜帶，且容易丟失，不適用于現場快速、便捷的檢測工作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理、快速便攜、材質匹配、壁厚范圍匹配、硬度范圍匹配的同時適用于壁厚檢測和硬度檢測的標準校核試塊。