[實(shí)用新型]一種蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置

有效

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• 申請日: 2022-08-29
• 公開（公告）號: CN218748442U
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋川
• 申請（專利權(quán)）人: 赤壁銀泉非金屬礦物制品有限公司
• 主分類號: B28B7/38
• 分類號: B28B7/38
• 代理公司: 河南銀隆律師事務(wù)所 41186
• 代理人: 范志遠(yuǎn)

本實(shí)用新型提供一種蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置，涉及加氣磚技術(shù)領(lǐng)域，該蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置包括基臺，所述基臺上活動安裝有用于儲存油料的油瓶，所述基臺上轉(zhuǎn)動安裝有用于噴灑油料的噴油嘴，所述固定臺一側(cè)設(shè)置有安裝臺；本實(shí)用新型使用時，該裝置通過設(shè)置的油瓶和噴油嘴對加氣磚能夠均勻的噴砂油料，減少了人工操作，防止了人們長期接觸油污對身體健康造成損壞，同時也極大的提高了加氣磚生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，本實(shí)用新型使用時，該裝置通過設(shè)計(jì)的電熱絲和扇葉等結(jié)構(gòu)有效的加速了加氣磚噴油后的烘干速率，提高了加氣磚的生產(chǎn)率，同時設(shè)置的控制臺方便員工對該裝置在噴油時的噴油效果和高度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及加氣磚技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置。

背景技術(shù)

加氣磚是以硅質(zhì)材料(如砂、粉煤灰、鐵尾礦等)和鈣質(zhì)材料(如水泥、石膏等)為基本原料,加水并加適量發(fā)泡劑和其它附加劑，經(jīng)混合攪拌、澆注、發(fā)泡、坯體靜停、切割再經(jīng)高溫蒸養(yǎng)等工序形成的一種輕質(zhì)多孔材料。它含有大量的細(xì)小而均勻的小孔，蒸壓加氣塊是以粉煤灰、石灰、石膏為主要原料，并摻入適量發(fā)氣劑，經(jīng)澆筑靜停、切割成型，高溫、蒸壓而制成的一種輕質(zhì)、具有封閉微孔的新型墻材。具有容重輕、保溫、隔熱、防水、吸音、抗震性能好、現(xiàn)場施工方便等特點(diǎn)，主要適用于框架及高層建筑的填充墻；非承重間隔墻；節(jié)能建筑的外圍護(hù)墻的復(fù)合保溫層及自保溫外墻；屋面保溫層等，是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用的新型節(jié)能墻體材料。

加氣磚設(shè)備生產(chǎn)是一個不斷重復(fù)的過程，給加氣塊設(shè)備模箱涂油卻是一個不可或缺的操作步驟。模箱涂油的工作是繁瑣枯燥的，但是它關(guān)乎著整條加氣塊生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量，傳統(tǒng)的蒸壓加氣磚模箱側(cè)板在噴油時，油料由于時間過短不容易干燥，濕潤的油料極易灑落該設(shè)備周圍，造成設(shè)備污染和周邊環(huán)境污染，同時油料還影響蓋設(shè)備的包裝等工藝，造成同一批次的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的油料的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：所述蒸壓加氣磚模箱側(cè)板自動噴油裝置，包括基臺，所述基臺上活動安裝有用于儲存油料的油瓶，所述基臺上轉(zhuǎn)動安裝有用于噴灑油料的噴油嘴，所述固定臺一側(cè)設(shè)置有安裝臺，所述安裝臺上固定安裝有用于加熱氣體的電熱絲，所述基臺上設(shè)置有用于驅(qū)動基臺橫向移動的橫向調(diào)節(jié)裝置。

為了使得本實(shí)用新型具有橫向移動噴油嘴的功能，本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在基臺上的驅(qū)動桿，所述基臺上滑動安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿兩端固定安裝有固定座，所述固定座與驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動連接，所述固定座上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)基臺高度的高度調(diào)節(jié)裝置。

為了使得本實(shí)用新型具有高度調(diào)節(jié)的作用，本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，述高度調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在基臺兩側(cè)的固定臺，所述固定臺上固定安裝有液壓缸，所述液壓缸另一端與固定座固定連接。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述安裝臺上設(shè)置有用于烘干加氣磚模箱便面油料的烘干裝置。

為了使得本實(shí)用新型具有烘干的功能，本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述烘干裝置包括固定安裝在安裝臺上的連接架，所述連接架上固定安裝有電器座，所述電器座上轉(zhuǎn)動安裝有扇葉。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述安裝臺之間設(shè)置有用于輸送蒸壓加氣磚的傳送帶。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述傳送帶上設(shè)置有用于隔離油污的噴油房。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述噴油房上固定安裝有用于控制驅(qū)動桿轉(zhuǎn)動的控制臺。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型使用時，該裝置通過設(shè)計(jì)的電熱絲和扇葉等結(jié)構(gòu)有效的加速了加氣磚噴油后的烘干速率，提高了加氣磚的生產(chǎn)率，同時設(shè)置的控制臺方便員工對該裝置在噴油時的噴油效果和高度。