[實用新型]一種上頂式機械壓緊密封圈

有效

• 申請號: 202222314796.0
• 申請日: 2022-09-01
• 公開（公告）號: CN218051221U
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 劉水東;龔理星;孫方柏
• 申請（專利權）人: 蘇州藤堂精密機械有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027;B23P19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種上頂式機械壓緊密封圈，包括基板、底板、轉接件和夾持機構，所述基板的下表面焊接有多組支撐桿，且多組支撐桿的下端均焊接在底板的上表面，所述基板的上表面焊接有底座，所述轉接件設置在底柱的上表面，所述夾持機構設置在轉接件的一側，所述夾持機構包括第三氣缸、連接件和兩組夾持組件；通過轉接件、夾持機構第一氣缸、底盤和限位塊之間的配合，通過夾持組件與轉接件能夠自動對軸承進行夾持和移動，同時便于對軸承進行翻轉，從而便于對軸承的另一側壓緊密封圈，無需人工手動翻面調節位置，提高了軸承與密封圈的拼裝效率，并降低了工人的勞動量。

技術領域

本實用新型涉及軸承密封圈技術領域，具體為一種上頂式機械壓緊密封圈。

背景技術

軸承密封圈，一種軸承密封件，尤其是一種滾珠軸承密封圈，滾珠軸承密封圈是在圓環形的一個端面上向上延伸著兩個成圓形的凸起，所述的直徑較小的凸起的內徑與滾珠軸承的內圈外徑相配合，所述的直徑較大的凸起與滾珠軸承的滾珠圈外徑相配合；所述的密封圈的內孔徑不小于滾珠軸承內圈的內孔徑，具有防止油脂起火、避免經常加油且結構簡單等特點；然而軸承密封圈的安裝方式多為人工手動壓緊安裝，增加了人工成本，并且現有的機械多數為下壓式機械壓緊密封圈，缺少上頂式機械壓緊安裝，人工需要手動翻面并調節位置，降低了密封圈的安裝效率，因此我們需要提出一種上頂式機械壓緊密封圈。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種上頂式機械壓緊密封圈，通過機械完成軸承的密封圈的安裝壓緊，減少人工勞動量，通過夾持組件便于對軸承的夾持，便于將軸承夾持的同時，能夠對軸承翻面進行另一側的密封圈壓緊安裝，從而完成軸承兩側的密封圈的安裝，提高了封裝效率，降低人工成本，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種上頂式機械壓緊密封圈，包括基板、底板、轉接件和夾持機構，所述基板的下表面焊接有多組支撐桿，且多組支撐桿的下端均焊接在底板的上表面，所述基板的上表面焊接有底座，所述轉接件設置在底柱的上表面，所述夾持機構設置在轉接件的一側；

所述夾持機構包括第三氣缸、連接件和兩組夾持組件，所述連接件固定連接在第三氣缸的伸縮桿上，兩組所述夾持組件均與連接件鉸接，兩組所述夾持組件均包括第一夾桿和第二夾桿，所述第一夾桿與第二夾桿固定連接，且第一夾桿的一端與連接件鉸接，所述第一夾桿的上表面鉸接有固定桿，所述固定桿的另一端交接在第三氣缸的側壁，兩組所述夾持組件呈對稱設置，兩組第二夾桿的相對一側均粘接有橡膠墊。

優選的，所述底板的上表面安裝有第一氣缸，且第一氣缸的伸縮桿上焊接有底盤，所述底盤的上表面粘接有限位塊，所述限位塊的側壁套設有密封圈本體，且密封圈本體放置在底盤的上表面。

優選的，所述基板的上表面開設有供底盤貫穿的通槽，且通槽的兩側設置有矩形槽，所述基板的上表面的一端焊接有上殼架，且上殼架的上表面設置有第二氣缸。

優選的，所述第二氣缸的伸縮桿貫穿上殼架的上表面固定連接有定位板，且定位板呈圓形設置，所述定位板的中心、底盤的中心和通槽的中心均設置在同一條直線上，且底盤的直徑與通槽的內徑相等。

優選的，所述基板的上表面的另一端粘接有放置臺，且放置臺的上表面放置有軸承，所述軸承設置在兩組夾持組件之間。

優選的，所述轉接件主要由調節塊和第一導孔組成，所述轉接件的上表面設置有第一伺服電機，且轉接件與夾持機構的相對一側設置有第二伺服電機，所述第一伺服電機的輸出軸上安裝有第一旋轉軸，且第一旋轉軸貫穿調節塊傳動連接在底柱的上表面。

優選的，所述調節塊與夾持組件相接一側開設有供連接盤安裝的安裝槽，所述連接盤的一側與第三氣缸固定連接，且連接盤的另一側與旋轉軸的一端均設置有齒輪，所述第一導孔的一端開設有供齒輪安裝的齒槽，且兩組齒輪嚙合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：