[實用新型]電池極片焊接結構、鋰電池電芯及鋰電池

有效

• 申請號: 202222313135.6
• 申請日: 2022-08-30
• 公開（公告）號: CN219040509U
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 何雄志;張雙強
• 申請（專利權）人: 海目星激光科技集團股份有限公司
• 主分類號: H01M4/13
• 分類號: H01M4/13;H01M4/06;H01M50/536;H01M10/0587;H01M10/052;H01M6/14
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 李宇繪

本實用新型公開了一種電池極片焊接結構、鋰電池電芯及鋰電池，電池極片焊接結構，包括極片，極片端部具有彎折部，彎折部在極片形成上層極片，上層極片上焊接有極耳；鋰電池電芯包括極片、極耳及隔膜，極片包括正極片及負極片，極耳包括正極耳及負極耳，正極片、負極片及隔膜卷繞成為電芯主體，正極片的最后一幅為正極彎折部且正極彎折部彎折形成正極片的正極上層極片，負極片的最后一幅為負極彎折部且負極彎折部彎折形成負極片的負極上層極片，正極耳焊接在正極上層極片上表面，負極耳焊接在負極上層極片上。該種電池極片焊接結構、鋰電池電芯及鋰電池能有消除焊接熱影響對極片的不良影響，消除安全隱患，提升產品質量。

技術領域

本實用新型涉及鋰電池生產加工領域，特別是一種電池極片焊接結構、鋰電池電芯及鋰電池。

背景技術

我司在先的極耳激光焊接工藝中，成功實現了單側涂布極片與極耳的穩定焊接，可提升極片的幅面利用率。但激光直接焊接極耳與背面涂布的極片，客觀上無法徹底消除焊接熱影響對涂布層的損傷。因為激光焊接的熔深會有波動，且波動范圍大于極片厚度。為了能夠穩定有效焊接，熔池必然會有概率熔透到背面涂布層。參照圖1、圖2，圖1為現有極耳焊接在極片的結構示意圖，圖2，為現有極耳焊接在極片后焊接熔池熱影響損傷極片涂層的結構示意圖。圖1、2中，極片90在焊接極耳80后，焊接時的熔池會侵入到極片90背面的涂層70，影響質量。具體地，正極涂布受到影響后，會減少游離的鋰離子，局部略微減少電池性能，影響不大；負極涂布受到影響后，會減少空穴，導致游離的鋰離子無法固定，從而導致析鋰，進而可能有短路風險。因此，激光直接焊接極耳與背面涂布極片這種工藝應用于負極時仍存在障礙。

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種電池極片焊接結構、鋰電池電芯及鋰電池，有效解決了極片焊接極耳時焊接熱影響對極片涂層損傷大、影響極片及電芯生產質量、存在安全隱患等技術缺陷。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種電池極片焊接結構，包括極片，極片端部具有彎折部，所述彎折部在極片形成上層極片，所述上層極片上焊接有極耳。

作為上述技術方案的改進，所述極片上貼靠所述上層極片的部分為下層極片，上層極片的背面與下層極片的上表面貼靠。

作為上述技術方案的進一步改進，所述極片上貼靠所述上層極片的部分為下層極片，所述極片的上層極片的雙面均為非涂布面，所述下層極片的上表面為非涂布面，下層極片的背面為涂布面且下層極片的涂布面上涂布有涂層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述極片的上層極片上表面具有焊接區，所述極耳焊接在所述焊接區上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述極片上貼靠所述上層極片的部分為下層極片，所述極片上除上層極片及下層極片外的其他區域均在單面或雙面涂布有涂層。

作為上述技術方案的進一步改進，所述極耳采用激光焊接設備直接激光焊接在所述極片的上層極片上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述極耳在極片上焊接后形成有焊接軌跡，所述焊接軌跡為螺旋點式、正弦線式、二次正弦線式中的一種。

本實用新型還提供了：

一種鋰電池電芯，包括極片、極耳及隔膜，所述極片具有上述的電池極片焊接結構。

本實用新型還提供：