[實用新型]一種氧槍噴頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222301534.0 | 申請日: | 2022-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN218179663U | 公開(公告)日: | 2022-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊龍;姜在彬 | 申請(專利權(quán))人: | 山東崇盛冶金氧槍有限公司 |
| 主分類號: | F27D3/16 | 分類號: | F27D3/16;F27D9/00 |
| 代理公司: | 濰坊盛潤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37299 | 代理人: | 王愛芹 |
| 地址: | 261061 山東省濰坊市高新*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 噴頭 | ||
本實用新型提供了一種氧槍噴頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有多個出氣孔,所述本體的一端設(shè)置有氧氣通道,所述出氣孔的一端與氧氣通道連通,另一端與外界連通,多個所述出氣孔呈周向分布,所述出氣孔包括第一出氣孔和第二出氣孔,第一出氣孔的孔徑大于第二出氣孔的孔徑,第一出氣孔和第二出氣孔交錯設(shè)置,所述第一出氣孔第二出氣孔與本體的軸線呈一定角度∠A,∠A=15°,所述第一出氣孔和第二出氣孔的圓心位于同一個圓周上。可以提高液面空白部分的氣流強(qiáng)度,第一液面和第二液面距離最近的部分的氣流作用力更強(qiáng),流向空白部分的氣流強(qiáng)度也更強(qiáng),即可以加強(qiáng)化渣面,加快反應(yīng)速度,減少冶煉時間,同時減少爐壁侵蝕,減少爐底沖刷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氧槍噴頭,具體地說,是涉及一種氧槍噴頭。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的氧槍噴頭上的氧氣孔設(shè)置在噴頭的端部,氧氣孔有兩種尺寸,但兩種尺寸的氧氣孔位于不同的圓周上,如申請?zhí)枮?01020661116.7的中國實用新型專利。這種氧氣孔的分布方式可以增大吹煉面積,但是相鄰的大孔和小孔之間距離較遠(yuǎn),無法對空白區(qū)域形成加強(qiáng)的氣流作用,只能對直接吹到的液面形成氣流,對于液面中較大部分未覆蓋的空白區(qū)域,則無法形成有效的氣流,因此會使整體的冶煉不均勻。且現(xiàn)有技術(shù)中的氧槍噴頭與中焊管直接固定,冷卻水對噴頭的冷卻效果不夠。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處,提供一種氧槍噴頭。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來達(dá)到的:一種氧槍噴頭,包括本體,所述本體上設(shè)置有多個出氣孔,所述本體的一端設(shè)置有氧氣通道,所述出氣孔的一端與氧氣通道連通,另一端與外界連通,多個所述出氣孔呈周向分布,所述出氣孔包括第一出氣孔和第二出氣孔,第一出氣孔的孔徑大于第二出氣孔的孔徑,第一出氣孔和第二出氣孔交錯設(shè)置,其特征在于:所述第一出氣孔第二出氣孔與本體的軸線呈一定角度∠A,∠A=15°,所述第一出氣孔和第二出氣孔的圓心位于同一個圓周上。
作為一種優(yōu)選方案,所述本體的整體半徑為D1,所述第一出氣孔位于本體端面處的直徑為D2,0.35D1<D2<0.45D1,所述第二出氣孔位于本體端面處的直徑為D3,0.25D1<D3< 0.35D1。
作為一種優(yōu)選方案,所述本體的外側(cè)固定連接有外焊管,所述外焊管與本體外側(cè)的外表面平齊設(shè)置,所述本體的內(nèi)側(cè)固定連接有內(nèi)焊管,所述內(nèi)焊管圍成的區(qū)域為氧氣通道,所述內(nèi)焊管和外焊管之間還設(shè)置有中焊管,中焊管、與內(nèi)焊管和外焊管均互相平行設(shè)置。
作為一種優(yōu)選方案,所述中焊管靠近本體的一端固定連接有擋水板,所述擋水板的一端與中焊管固定連接,另一端與本體固定連接。
作為一種優(yōu)選方案,所述擋水板靠近本體的一端設(shè)置有多個過水孔,所述過水孔沿本體周向均布設(shè)置。
作為一種優(yōu)選方案,所述內(nèi)焊管和中焊管之間形成進(jìn)水通道,所述外焊管和中焊管之間形成出水通道,所述過水孔將進(jìn)水通道和出水通道連通。
作為一種優(yōu)選方案,所述擋水板靠近本體處為彎折設(shè)置,彎折方向為朝向本體中心的方向。
作為一種優(yōu)選方案,所述過水孔的面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于進(jìn)水通道的截面積,所述過水孔的面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于出水通道的截面積。
作為一種優(yōu)選方案,所述出水通道靠近本體處的截面積大于遠(yuǎn)離本體處的截面積。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點是:通過將所述第一出氣孔第二出氣孔與本體的軸線呈一定角度∠A,∠A=15°,第一出氣孔和第二出氣孔的圓心位于同一個圓周上,可以提高液面空白部分的氣流強(qiáng)度,相較于現(xiàn)有技術(shù)中第一出氣孔和第二出氣孔在周向上錯開分布,本專利中第一液面和第二液面距離最近的部分的氣流作用力更強(qiáng),流向空白部分的氣流強(qiáng)度也更強(qiáng),即可以加強(qiáng)化渣面,加快反應(yīng)速度,減少冶煉時間,同時減少爐壁侵蝕,減少爐底沖刷;通過在中焊管和本體之間設(shè)置擋水板,沿本體周向設(shè)置過水孔,可以有效提高本體處的冷卻效果。
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