[實用新型]一種用于玻纖窗紗用自動上紗系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202222286860.9 | 申請日: | 2022-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN218261310U | 公開(公告)日: | 2023-01-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 崔凱 | 申請(專利權(quán))人: | 津武玻璃纖維有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/71 | 分類號: | B65H54/71;B65H54/70;B65H57/16;B65H57/14 |
| 代理公司: | 河北向往專利代理有限公司 13162 | 代理人: | 張保健 |
| 地址: | 053000*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 窗紗 自動 系統(tǒng) | ||
本實用新型公開了一種用于玻纖窗紗用自動上紗系統(tǒng),包括基座板,基座板的右端固定連接有捻紗框,捻紗框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有底輪,捻紗框的頂端安裝有兩個氣缸,兩個氣缸的底端輸出端穿過捻紗框固定連接有捻紗箱,捻紗箱的右端安裝有兩個第一電機,第一電機的輸出端穿過捻紗箱固定連接有齒輪,捻紗箱內(nèi)滑動連接有齒板,兩個齒輪均與齒板嚙合,其適用于窗紗制造技術(shù)領(lǐng)域,對比現(xiàn)有方法,人工梳理聚集的玻璃纖維,逐一放入分紗梳內(nèi)生產(chǎn)效率較慢的問題,本設(shè)計能夠通過壓平后反復(fù)揉搓的方式,將聚集的玻璃纖維平攤后,通過分紗梳的梳理,將纏繞的位置梳理到左側(cè)裁切掉,完成自動上紗的目的,本設(shè)計使用起來較為簡單,生產(chǎn)效率較高,實用性較高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及窗紗制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于玻纖窗紗用自動上紗系統(tǒng)。
背景技術(shù)
眾所周知,玻纖窗紗全名為玻璃纖維窗紗,其材質(zhì)為玻璃纖維、PVC組成,相互交織編制、加熱、定性制成,在編制玻纖窗紗時,需要使用自動上紗系統(tǒng)將成卷的玻璃纖維導(dǎo)出,將聚攏的玻璃纖維單根分開放入到分紗梳中,避免玻璃纖維纖維重疊交織,導(dǎo)致上紗后編制窗紗失敗。
現(xiàn)有對成卷玻璃纖維進行上紗的方法,通常是人工將成卷的玻璃纖維成片抽出,在通過不斷蘸水,梳理玻璃纖維,將聚攏在一起的玻璃纖維單根分開,在逐一放入到分紗梳中,該方法在使用時,因玻璃纖維為淺白色透明材質(zhì),所以人工梳理時,需要仔細的逐步梳理,避免多根玻璃纖維放入同一個分紗梳上的分槽中從而導(dǎo)致編制的窗紗形成多股,因此人工操作起來生產(chǎn)效率較低,同時玻璃纖維表面的纖維絨毛容易刺入人體的皮膚中,會使人產(chǎn)生刺癢,該方法使用起來,生產(chǎn)效率較低,實用性較低。
實用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種用于玻纖窗紗用自動上紗系統(tǒng),以解決背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)需要人工逐一梳理玻璃纖維放入分紗梳中,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較慢的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于玻纖窗紗用自動上紗系統(tǒng),包括基座板,所述基座板的右端固定連接有捻紗框,所述捻紗框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有底輪,捻紗框的頂端安裝有兩個氣缸,兩個所述氣缸的底端輸出端穿過捻紗框固定連接有捻紗箱,所述捻紗箱的右端安裝有兩個第一電機,所述第一電機的輸出端穿過捻紗箱固定連接有齒輪,捻紗箱內(nèi)滑動連接有齒板,兩個所述齒輪均與齒板嚙合,齒板的底端固定連接有捻紗板,捻紗框的前端和后端均安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定連接有水平螺紋桿,基座板的頂端設(shè)置有梳紗機構(gòu),所述梳紗機構(gòu)的前端和后端均固定連接有移動板,所述移動板與水平螺紋桿螺紋連接,基座板的頂端和左端分別設(shè)置有裁紗機構(gòu)和導(dǎo)紗機構(gòu)。
優(yōu)選的,所述梳紗機構(gòu)包括梳紗框,所述梳紗框與基座板滑動連接,梳紗框內(nèi)滑動安裝有第三電機,梳紗框的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有兩個第一推桿,所述第一推桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有中心塊,所述中心塊的另一端轉(zhuǎn)動連接有第二推桿,兩個第二推桿的另一端轉(zhuǎn)動連接有梳紗板,所述梳紗板的頂端固定連接有分紗梳,第三電機的輸出端固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿與兩個中心塊螺紋連接。
進一步的,所述裁紗機構(gòu)包括收集箱,所述收集箱與基座板固定連接,捻紗框的左端固定連接有頂板,所述頂板的底端固定連接有兩個推缸,兩個所述推缸的輸出端固定有安裝板,所述安裝板的底端和收集箱的頂端均固定連接有裁紗刀。
再進一步的,所述導(dǎo)紗機構(gòu)包括導(dǎo)紗框,所述導(dǎo)紗框與基座板固定連接,導(dǎo)紗框內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有第一導(dǎo)紗輪,導(dǎo)紗框的后端安裝有第四電機,所述第四電機的輸出端與第一導(dǎo)紗輪的后端固定連接,導(dǎo)紗框的前端和后端均開設(shè)有條口,兩個條口內(nèi)設(shè)置有第二導(dǎo)紗輪,所述第二導(dǎo)紗輪的前端和后端均轉(zhuǎn)動連接有升降板,導(dǎo)紗框的頂端安裝有第五電機,所述第五電機的輸出端固定連接有垂直螺紋桿,所述垂直螺紋桿與升降板螺紋連接。
作為本方案進一步的方案,所述捻紗板設(shè)置為軟橡膠材質(zhì)。
作為本方案再進一步的方案,所述基座板和梳紗框均設(shè)置為金屬導(dǎo)電材質(zhì)。
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