[實(shí)用新型]一種自適應(yīng)的極板分切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222282620.1
• 申請(qǐng)日: 2022-08-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218174146U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 時(shí)巖;王小旭;王博;陳永順;渠亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江天能汽車(chē)電池有限公司
• 主分類號(hào): B65H35/02
• 分類號(hào): B65H35/02;B65H35/08;H01M4/16;H01M4/04;B26D7/26
• 代理公司: 杭州天勤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224
• 代理人: 沈金龍

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自適應(yīng)的極板分切裝置。本實(shí)用新型自適應(yīng)的極板分切裝置通過(guò)將橫切刀和豎切刀分別通過(guò)一個(gè)帶緩沖彈簧的安裝機(jī)構(gòu)來(lái)安裝，而不是完全固定在分切輥上，從而可以由緩沖彈簧提供足夠切斷網(wǎng)帶式極板的力的同時(shí)，因?yàn)閺椥栽O(shè)計(jì)方式，刀刃與支撐輥的接觸點(diǎn)不再是硬接觸，可以有效避免因切刀安裝不到位而導(dǎo)致的刀刃損壞，延長(zhǎng)刀具的使用壽命，降低操作人員調(diào)整設(shè)備的難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鉛蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自適應(yīng)的極板分切裝置。

背景技術(shù)

早期蓄電池的極板生產(chǎn)基本采用重力澆鑄方式進(jìn)行生產(chǎn)，設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便，缺陷是效率低能耗高，20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了連續(xù)板柵涂板技術(shù)，主要分為連續(xù)擴(kuò)(拉)網(wǎng)、連續(xù)沖網(wǎng)、連鑄連軋。

采用連續(xù)極板生產(chǎn)方式與澆鑄板柵相比，可節(jié)約鉛5～20％，節(jié)能20～40％，效率高同時(shí)節(jié)約勞動(dòng)資源，更適合型號(hào)少、產(chǎn)量大的規(guī)模化生產(chǎn)，現(xiàn)有蓄電池規(guī)模生產(chǎn)基本采用連續(xù)極板生產(chǎn)方式，連續(xù)生產(chǎn)方式對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性及適宜性要求更高，這要求連續(xù)極板生產(chǎn)設(shè)備要能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模且相關(guān)的易損件要有一定的耐久性，極板的分切是極板生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)比較重要的環(huán)節(jié)，切刀壓的太松，無(wú)法將網(wǎng)帶徹底切斷，無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，切刀壓的太緊容易造成刀具及輥筒的損毀，因此如果設(shè)計(jì)一種便于使用及調(diào)整的分切工裝可以有效的解決網(wǎng)帶的分切問(wèn)題，延長(zhǎng)刀具及輥筒的使用壽命。

比如，授權(quán)公告號(hào)為CN203565970U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾剪分切裝置，該滾剪分切裝置，用于分切拉網(wǎng)板柵極板，所述滾剪分切裝置包括兩軸相對(duì)設(shè)置形成的對(duì)輥軸，在所述對(duì)輥軸的兩軸上均安裝有分切刀片，且所述兩軸上的分切刀片保持相對(duì)位置，在滾剪分片時(shí)兩軸上的分切刀片同時(shí)剪切到拉網(wǎng)板柵極板的同一分切線上。該現(xiàn)有技術(shù)中分切刀片即是無(wú)法調(diào)節(jié)壓緊程度且不方便更換。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種自適應(yīng)的極板分切裝置。

一種自適應(yīng)的極板分切裝置，包括成對(duì)設(shè)置的支撐輥和分切輥，所述支撐輥和分切輥之間具有用于供網(wǎng)帶式極板通過(guò)的通道，所述網(wǎng)帶式極板中各極板包括本體和極耳，極耳沿垂直網(wǎng)帶式極板延伸方向布置，所述分切輥上具有用于分切本體的橫切刀，以及用于分切極耳的豎切刀，所述分切輥具有用于安裝所述橫切刀的第一安裝機(jī)構(gòu)以及用于安裝所述豎切刀的第二安裝機(jī)構(gòu)，

所述第一安裝機(jī)構(gòu)具有穿過(guò)所述橫切刀、與所述橫切刀滑動(dòng)連接的第一支撐桿，以及位于橫切刀與所述分切輥之間、用于支撐所述橫切刀的第一緩沖彈簧；

所述第二安裝機(jī)構(gòu)具有穿過(guò)所述豎切刀、與所述豎切刀滑動(dòng)連接的第二支撐桿，以及位于豎切刀與所述分切輥之間、用于支撐所述豎切刀的第二緩沖彈簧。

優(yōu)選的，所述橫切刀沿所述分切輥軸向布置，所述橫切刀包括沿所述分切輥外周間隔分布的多個(gè)；

所述豎切刀垂直所述分切輥軸向布置，所述豎切刀包括沿所述分切輥外周間隔分布的多個(gè)。

優(yōu)選的，所述分切輥具有容納所述第一安裝機(jī)構(gòu)及橫切刀的第一凹槽，所述橫切刀的刀刃端伸出所述第一凹槽；

所述分切輥具有容納所述第二安裝機(jī)構(gòu)及豎切刀的第二凹槽，所述豎切刀的刀刃端伸出所述第二凹槽。

更優(yōu)選的，所述橫切刀的刀背端具有向一側(cè)突出的第一安裝部，所述第一支撐桿為穿過(guò)所述第一安裝部的第一螺桿，所述第一凹槽的底面具有與所述第一螺桿配合的第一螺孔；

所述第一緩沖彈簧抵頂橫切刀的刀背端。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述橫切刀的刀背端具有彈簧支撐桿，所述第一緩沖彈簧穿套在所述彈簧支撐桿上。

更優(yōu)選的，所述豎切刀的刀背端具有向一側(cè)突出的第二安裝部，所述第二支撐桿為穿過(guò)所述第二安裝部的第二螺桿，所述第二凹槽的底面具有與所述第二螺桿配合的第二螺孔；