[實用新型]一種生產線自動稱重系統

有效

• 申請號: 202222264877.4
• 申請日: 2022-08-28
• 公開（公告）號: CN218663610U
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 胡鐵強;唐志敏
• 申請（專利權）人: 蘇州互強工業設備有限公司
• 主分類號: B65G13/02
• 分類號: B65G13/02;B65G43/08;B65G41/00;G01G11/00;G01C9/00
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛婷

本實用新型公開了一種生產線自動稱重系統，包括：底座臺架、物料輸送線和稱重機構；所述物料輸送線包括驅動電機、護板、底板、若干輸送輥和光電感應器，所述底板和兩側的護板圍成所述物料輸送線的輸送通道，所有輸送輥都安裝在物料輸送通道內，任意相鄰兩個輸送輥之間距離相等，所述驅動電機安裝在所述物料輸送線的一端，所述光電感應器共有兩個，都安裝在護板上，所述底座臺架上安裝有可伸縮支撐機構；所述稱重機構包括底座、重力感應器、承重板和托臂，所述托臂在物料輸送線向下運動時能夠穿過底板上預留的通孔進入相鄰輸送輥的空隙。通過上述方式，本實用新型能夠滿足流水線生產需要，在不影響生產節律的情況對產品稱重，實現應檢盡檢。

技術領域

本實用新型涉及自動化生產線領域，特別是涉及一種生產線自動稱重系統。

背景技術

自動化流水線是利用各種機械傳動結構與計算機技術結合通過對生產工序的全面規劃設計產品連續生產裝備，通過使用自動化流水線，可以有效降低生產過程中的人工工時，減少現場人員勞動強度，提高生產效率，因此在各行各業得到廣泛的應用。在流水線生產中，有的產品在出廠前需要對產品的重量進行檢測，由于稱重的方式只能是垂直與生產線的運行方向，而且待稱重物品要脫離流水線的表面，因此需要專門設計可以在線稱重的機構，以適應流水線的需要。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種生產線自動稱重系統，能夠適應流水線的需要。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種生產線自動稱重系統，所述生產線自動稱重系統包括：底座臺架、物料輸送線和稱重機構；所述物料輸送線包括驅動電機、護板、底板、若干輸送輥和光電感應器，所述底板和兩側的護板圍成所述物料輸送線的輸送通道，所有輸送輥都安裝在物料輸送通道內，任意相鄰兩個輸送輥之間距離相等，所述驅動電機安裝在所述物料輸送線的一端，能夠帶動所有輸送輥同向轉動，所述光電感應器共有兩個，一個為進入稱重區域感應器，一個為離開稱重區域感應器，所述兩個光電感應器都安裝在護板上，所述底座臺架上安裝有可伸縮支撐機構，所述可伸縮支撐機構能夠推動所述物料輸送線上下垂直運動；所述稱重機構包括底座、重力感應器、承重板和托臂，所述底座固定在底座臺架的臺面上，所述重力感應器安裝在底座的中間位置，所述承重板固定在重力感應器上，所述托臂共有多個，分別垂直固定在承重板上，所述托臂在物料輸送線向下運動時能夠穿過底板上預留的通孔進入相鄰輸送輥中間的空隙且不會超過所述物料輸送線的兩側護板高度。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述托臂的厚度為任意相鄰兩個輸送輥之間距離的1/3～1/2,任意相鄰兩個托臂的中線之間的距離與任意相鄰兩個輸送輥的中線之間的距離相等。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述托臂的寬度為所述輸送輥的長度的0.8～0.9倍。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述可伸縮支撐機構由兩組同步升降氣缸組成，所述兩組同步升降氣缸分別安裝在所述稱重機構的兩側，所述同步升降氣缸的缸體安裝在所述底座臺架的臺面下方，所述同步升降氣缸的伸縮桿穿過所述底座臺架的臺面上預留的通孔后與所述物料輸送線的底板連接。所述可伸縮支撐機構還包括導向結構，所述導向結構包括導向桿和導向孔，所述導向桿安裝在物料輸送線的底板下方，所述導向孔設置在底座臺架的臺面上相應位置，所述導向桿的長度大于所述底板到底座臺架的臺面的最大距離。所述底座臺架的臺面下方，對應導向孔的位置還安裝有導向套。所述導向結構共有兩個，每組同步升降氣缸搭配一個導向結構。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述底座臺架上還安裝有水平儀。

本實用新型的有益效果是：本實用新型是根據流水線的特點設計的專用在線稱重系統，可以在不影響流水線的生產節律的基礎上對所有的待加工產品的在線稱重，可以實現待加工產品應稱盡稱，杜絕生產線上人工抽檢造成的漏檢現象，提高產品質量的穩定性。

附圖說明

圖1是本實用新型一較佳實施例去除一側護板后的側視結構示意圖；