[實(shí)用新型]一種鋁合金模板拋光裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222256375.7
• 申請(qǐng)日: 2022-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN218488067U
• 公開（公告）日: 2023-02-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任玉強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 恒強(qiáng)（天津）新材料有限公司
• 主分類號(hào): B24B29/02
• 分類號(hào): B24B29/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B41/02;B24B47/22
• 代理公司: 天津市尚儀知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12217
• 代理人: 李迪

本實(shí)用新型涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋁合金模板拋光裝置，其結(jié)構(gòu)包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)、控制器、軌道槽、支撐架和固定架，伺服電機(jī)固定連接在操作臺(tái)的一端，控制器固定連接在操作臺(tái)的另一端，軌道槽位于操作臺(tái)的內(nèi)部，并且與操作臺(tái)的上表面相通，支撐架活動(dòng)連接在操作臺(tái)上表面的兩側(cè)，固定架固定連接在操作臺(tái)上表面的中間處。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋁合金模板的兩面進(jìn)行同時(shí)拋光，加快了鋁合金模板在拋光時(shí)的速度，而且還能根據(jù)鋁合金模板的長(zhǎng)度和厚度對(duì)兩組第一傳送輥和第二傳送輥的橫向間距和縱向間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了拋光裝置在對(duì)鋁合金模板拋光時(shí)的范圍，提高了拋光裝置在使用過程中的靈活性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金模板拋光裝置。

背景技術(shù)

拋光是使用物理機(jī)械或化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝，拋光技術(shù)主要在精密機(jī)械和光學(xué)工業(yè)中使用，對(duì)鋁合金模板進(jìn)行拋光時(shí)，需要使用拋光裝置進(jìn)行操作。

根據(jù)專利202120743209.2可知，一種鋁合金模板拋光裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)兩端均設(shè)有豎板，所述豎板上設(shè)有固定板，所述固定板上滑動(dòng)設(shè)有支撐柱，所述固定板設(shè)有往復(fù)裝置，所述支撐柱底端設(shè)有電動(dòng)伸縮桿一，所述電動(dòng)伸縮桿一的輸出端設(shè)有拋光盤，所述電動(dòng)伸縮桿一一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)拋光盤轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)一，所述工作臺(tái)兩端均設(shè)有位于拋光盤下方的傳送帶，所述傳送帶兩側(cè)設(shè)有固定裝置，所述工作臺(tái)設(shè)有通孔，所述通孔兩側(cè)設(shè)有支撐板一，兩個(gè)所述支撐板一轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤一，所述支撐板一的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤一轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)二。

目前，現(xiàn)有的專利202120743209.2中設(shè)有往復(fù)裝置，有利于對(duì)鋁合金模板進(jìn)行充分拋光；設(shè)有轉(zhuǎn)盤一，模板可以自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，提高了工作效率，但不能對(duì)鋁合金模板的兩面進(jìn)行同時(shí)拋光，減慢了鋁合金模板在拋光時(shí)的速度，而且還不能根據(jù)鋁合金模板的長(zhǎng)度和厚度對(duì)兩組第一傳送輥和第二傳送輥的橫向間距和縱向間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，局限了拋光裝置在對(duì)鋁合金模板拋光時(shí)的范圍，降低了拋光裝置在使用過程中的靈活性。為此，需要設(shè)計(jì)新的技術(shù)方案給予解決。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金模板拋光裝置，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金模板拋光裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)置有伺服電機(jī)、控制器、軌道槽、支撐架和固定架，所述伺服電機(jī)固定連接在所述操作臺(tái)的一端，所述控制器固定連接在所述操作臺(tái)的另一端，所述軌道槽位于所述操作臺(tái)的內(nèi)部，并且與所述操作臺(tái)的上表面相通，所述支撐架活動(dòng)連接在所述操作臺(tái)上表面的兩側(cè)，所述固定架固定連接在所述操作臺(tái)上表面的中間處，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有絲桿，所述支撐架上設(shè)置有第一電推桿、滑槽和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一電推桿固定連接在所述支撐架的上端，所述滑槽位于所述支撐架的中間處，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在所述支撐架的外表面，并且位于所述滑槽的下方，所述第一電推桿的輸出端通過滑塊連接有第一傳送輥，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過軸承傳動(dòng)連接有第二傳送輥，所述固定架的兩側(cè)固定連接有第二電推桿，所述第二電推桿的輸出端通過壓力傳感器連接有安裝架，所述安裝架通過拋光電機(jī)連接有打磨盤。

作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述打磨盤固定連接在所述拋光電機(jī)的輸出端，所述拋光電機(jī)的外表面固定連接在所述安裝架的另一端。

作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述壓力傳感器的檢測(cè)端固定連接在所述安裝架一端的中間處，所述壓力傳感器的另一端固定連接在所述第二電推桿的輸出端。

作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述第一傳送輥的兩端通過軸承與所述滑塊的內(nèi)部活動(dòng)連接，并且與所述第二傳送輥的位置相對(duì)應(yīng)，所述滑塊的大小與所述滑槽的大小相吻合，并且與所述滑槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述滑塊的上端固定連接在所述第一電推桿的輸出端。

作為本申請(qǐng)技術(shù)方案的一可選方案，所述絲桿的一端通過軸承與所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接，所述絲桿的另一端通過軸承與所述軌道槽的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述絲桿的外表面通過螺紋與所述支撐架下端的內(nèi)部相連接。