[實(shí)用新型]一種省墨的版輥結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222249199.4
• 申請(qǐng)日: 2022-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218366900U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泉州運(yùn)城制版有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B41F13/11
• 分類(lèi)號(hào): B41F13/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本申請(qǐng)涉及版輥技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種省墨的版輥結(jié)構(gòu)，包括版輥本體，版輥本體表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)網(wǎng)穴，所有網(wǎng)穴沿版輥本體表面均勻布設(shè)，每一網(wǎng)穴的形狀均為棱錐狀；網(wǎng)穴底部形成有針角，網(wǎng)穴針角角度為130°?140°；網(wǎng)穴開(kāi)口的最大間距為150?200um。本申請(qǐng)的一種省墨的版輥結(jié)構(gòu)，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置網(wǎng)穴的針角角度為130°?140°，在網(wǎng)穴開(kāi)口寬度相同的情況下，網(wǎng)穴的深度與現(xiàn)有技術(shù)比較下較淺，網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量少，壓印后的乘印物留下的墨層薄，網(wǎng)穴內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移率高，網(wǎng)穴內(nèi)部剩余的油墨量較少，降低清洗版輥時(shí)清理掉油墨的量，從而達(dá)到省墨效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及版輥技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種省墨的版輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

凹版印刷，是使用電子雕刻機(jī)在版輥表面雕刻出網(wǎng)穴形狀不同的一系列色塊，當(dāng)需要印刷時(shí)，將凹版的網(wǎng)穴中所含的油墨直接轉(zhuǎn)移到乘印物表面。凹版印刷具有墨層厚實(shí)，色澤鮮艷、均勻，立體感強(qiáng)等特點(diǎn)，在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要地位。

然而，現(xiàn)有技術(shù)的版輥印刷在印刷圖案、油墨進(jìn)入網(wǎng)穴內(nèi)部在轉(zhuǎn)移至乘印物表面的過(guò)程中，網(wǎng)穴內(nèi)部的油墨難以全部轉(zhuǎn)移至承印物，必然存在部分油墨殘留于網(wǎng)穴內(nèi)部的情況；而殘留于網(wǎng)穴的油墨需要進(jìn)行清理，才能再次進(jìn)行油墨的轉(zhuǎn)移印刷，長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)下被清理掉的油墨較多，存在油墨浪費(fèi)的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了減少印刷時(shí)油墨浪費(fèi)的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N省墨的版輥結(jié)構(gòu)。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N省墨的版輥結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案：

一種省墨的版輥結(jié)構(gòu)，包括版輥本體，版輥本體表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)網(wǎng)穴，所有網(wǎng)穴沿版輥本體表面均勻布設(shè)，每一網(wǎng)穴的形狀均為棱錐狀；網(wǎng)穴底部形成有針角，網(wǎng)穴針角角度為130°-140°；網(wǎng)穴開(kāi)口的最大間距為150-200um。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)穴底部的針角角度通常為120°，本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置網(wǎng)穴的針角角度為130°-140°，在網(wǎng)穴開(kāi)口寬度相同的情況下，網(wǎng)穴的深度較淺，網(wǎng)穴的儲(chǔ)墨量少，壓印后的乘印物留下的墨層薄，網(wǎng)穴內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移率高，網(wǎng)穴內(nèi)部剩余的油墨量較少，降低清洗版輥時(shí)清理掉油墨的量，從而達(dá)到省墨效果。

可選的，所述網(wǎng)穴底部角度為130°。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，現(xiàn)有技術(shù)中網(wǎng)穴底部的針角角度通常為120°，本申請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)穴開(kāi)口寬度相同的情況下，將針角的角度設(shè)置為130°，此時(shí)網(wǎng)穴的深度較淺，能夠減少網(wǎng)穴內(nèi)油墨的儲(chǔ)存量，起到省墨的效果；同時(shí)能夠提高油墨轉(zhuǎn)運(yùn)至承印物的轉(zhuǎn)運(yùn)效率，適用于印刷圖案較淺的情況印刷。

可選的，所述網(wǎng)穴底部角度為140°。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，本申請(qǐng)?jiān)诰W(wǎng)穴開(kāi)口寬度相同的情況下，將針角的角度設(shè)置為140°，此時(shí)網(wǎng)穴的深度較淺，能夠減少網(wǎng)穴內(nèi)油墨的儲(chǔ)存量，起到省墨的效果；同時(shí)能夠提高油墨轉(zhuǎn)運(yùn)至承印物的轉(zhuǎn)運(yùn)效率，適用于水墨印刷或高濃度油墨印刷。

可選的，所述網(wǎng)穴的開(kāi)口寬度的最大間距為170um。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，網(wǎng)穴開(kāi)口寬度能夠影響網(wǎng)穴內(nèi)油墨的轉(zhuǎn)移量，網(wǎng)穴開(kāi)口過(guò)大，油墨轉(zhuǎn)移量多但是印刷不清晰；網(wǎng)穴開(kāi)口過(guò)小，油墨轉(zhuǎn)移量小。本申請(qǐng)網(wǎng)穴開(kāi)口寬度為170um，能夠使網(wǎng)穴內(nèi)油墨的轉(zhuǎn)移效率達(dá)到最高，并減少印刷的乘印物不清晰的情況。

可選的，兩個(gè)相鄰所述網(wǎng)穴之間的網(wǎng)墻間距為8-10um。

通過(guò)采用上述的技術(shù)方案，網(wǎng)墻能夠支撐刮刀與版輥本體表面的作用，網(wǎng)墻間距過(guò)大，可能出現(xiàn)印刷物存在印痕；網(wǎng)墻間距過(guò)小，則無(wú)法支撐刮刀在版輥本體表面連續(xù)刮墨。將網(wǎng)墻設(shè)置為8-10um，能夠支撐刮刀在版輥本體連續(xù)刮墨，并減少乘印物表面存在有印痕的可能性。

可選的，所述網(wǎng)穴形狀為正三邊形、正四邊形、正五變形和正六邊形中的至少一種。