[實(shí)用新型]四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222221103.3
• 申請(qǐng)日: 2022-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218254185U
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-01-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 詹會(huì)進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳浩大數(shù)控設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q11/12
• 分類號(hào): B23Q11/12;B23Q11/00
• 代理公司: 北京棘龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11740
• 代理人: 顧川江

本實(shí)用新型公開(kāi)了四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，包括加工機(jī)箱，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有碎屑分離機(jī)構(gòu)，所述限位板的上端前部固定連接有Y向驅(qū)動(dòng)軸，所述Y向驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有X向驅(qū)動(dòng)軸，所述電機(jī)三的右端驅(qū)動(dòng)端貫穿X向驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)上端并固定連接在多工位加工組件的左端所述工作臺(tái)的上端均勻分布有限位座，相鄰所述雙槽皮帶輪均通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連，左側(cè)所述雙槽皮帶輪的下端固定連接在電機(jī)二的上端驅(qū)動(dòng)端，所述電機(jī)二的上端固定連接在工作臺(tái)的下端左側(cè)。本實(shí)用新型所述的四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將潤(rùn)滑液中的工件殘?jiān)M(jìn)行濾除，避免需要后期再對(duì)潤(rùn)滑液進(jìn)行處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工中心領(lǐng)域，特別涉及四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心。

背景技術(shù)

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段，五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等，但是現(xiàn)有的五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，主要存在以下兩點(diǎn)不足，一是加工工位只有一個(gè)，導(dǎo)致不能完成連續(xù)加工，加工效率低下，二是在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行加工過(guò)程中，加工所使用的潤(rùn)滑油雖設(shè)置有回收裝置，但是卻無(wú)法將回收潤(rùn)滑油中的金屬碎屑進(jìn)行分離，導(dǎo)致需要后期進(jìn)行處理。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

四工位五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，包括加工機(jī)箱，所述加工機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有加工中心主體，所述加工機(jī)箱的下端固定連接有儲(chǔ)液倉(cāng)，所述加工機(jī)箱的右側(cè)固定連接有數(shù)控中心，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的內(nèi)部設(shè)置有碎屑分離機(jī)構(gòu)，所述加工中心主體包括固定連接在加工機(jī)箱內(nèi)中部的限位板，所述限位板的上端前部固定連接有Y向驅(qū)動(dòng)軸，所述Y向驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有X向驅(qū)動(dòng)軸，所述X向驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)上部固定安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的右端驅(qū)動(dòng)端貫穿X向驅(qū)動(dòng)軸的左側(cè)上端并固定連接在多工位加工組件的左端，所述多工位加工組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在X向驅(qū)動(dòng)軸內(nèi)部的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端均勻分布有限位座，所述限位座的下端中部均套設(shè)在連接桿上端外周，所述連接桿的下端均固定連接有雙槽皮帶輪，相鄰所述雙槽皮帶輪均通過(guò)傳動(dòng)皮帶相連，左側(cè)所述雙槽皮帶輪的下端固定連接在電機(jī)二的上端驅(qū)動(dòng)端，所述電機(jī)二的上端固定連接在工作臺(tái)的下端左側(cè)。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液倉(cāng)和數(shù)控中心的下端均固定連接在底座的上端，所述底座的下端四角均固定安裝有支撐腳。

優(yōu)選的，所述加工中心主體還包括固定連接在限位板上端后部的Z向驅(qū)動(dòng)軸，所述Z向驅(qū)動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)端前端固定連接有連接件，所述連接件的前側(cè)內(nèi)部固定連接有加工刀具。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)液倉(cāng)的下內(nèi)下壁中部后側(cè)固定安裝有油泵，所述油泵的上端出水端固定連接有金屬波紋管，所述金屬波紋管的上端均依次貫穿儲(chǔ)液倉(cāng)的后側(cè)上端和加工機(jī)箱的后側(cè)下端病延伸至多工位加工組件的上端。

優(yōu)選的，所述碎屑分離機(jī)構(gòu)包括固定連接在底座下端的電機(jī)一，所述電機(jī)一的上端驅(qū)動(dòng)端依次貫穿底座的中部和儲(chǔ)液倉(cāng)的下端中部并套接在限位筒的內(nèi)部，所述限位筒的上端固定連接在篩桶的下端中部，所述電機(jī)一的上端驅(qū)動(dòng)端中部外周通過(guò)密封軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在儲(chǔ)液倉(cāng)的下端中部。

優(yōu)選的，所述加工機(jī)箱的下端中部?jī)蓚?cè)開(kāi)口內(nèi)均固定連接有回液槽，所述回液槽的下端中部均連通在連通管的上端，所述連通管的下端延伸至篩桶的內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：