[實(shí)用新型]一種可提高產(chǎn)量的造粒機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222220978.1
• 申請(qǐng)日: 2022-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN218047797U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李曉亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河北啟明化工科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
• 代理公司: 長(zhǎng)沙科明知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43203
• 代理人: 彭乃恩

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提高產(chǎn)量的造粒機(jī)，包括機(jī)殼、支撐架、卸料斗、齒輪、擠壓輥、電機(jī)、高效制粒結(jié)構(gòu)和均料裝置。本實(shí)用新型通過(guò)在擠壓輥表面設(shè)置了高效制粒結(jié)構(gòu)，通過(guò)增加輥軸表面輥體的數(shù)量，來(lái)延長(zhǎng)擠壓輥的長(zhǎng)度，使擠壓輥單次旋轉(zhuǎn)所能產(chǎn)出的顆粒量更多，能夠在短時(shí)間內(nèi)處理更多的物料，從而提升每小時(shí)的產(chǎn)量，通過(guò)在機(jī)殼頂部設(shè)置了均料裝置，通過(guò)從動(dòng)輪驅(qū)使卸料輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的物料能夠依次被卸料輪排入三個(gè)隔間內(nèi)，再?gòu)母糸g向下排入機(jī)殼內(nèi)，確保物料能夠較為均勻的導(dǎo)入在擠壓輥表面，確保所有的輥軸都處于持續(xù)造粒的狀態(tài)，從而發(fā)揮出擠壓輥長(zhǎng)度的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及造粒設(shè)備相關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及一種可提高產(chǎn)量的造粒機(jī)。

背景技術(shù)

造粒機(jī)常用于將飼料制粒，制成顆粒后，使飼料的散裝密度增加40％-100％，可減少倉(cāng)容，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，并且將混合飼料制成顆粒后，能夠避免動(dòng)物挑食，因此造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)行業(yè)中。

中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N202022258273.X的一種新型有機(jī)肥造粒機(jī)，涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括造粒機(jī)本體，造粒機(jī)本體的左右兩側(cè)內(nèi)壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱分布的兩個(gè)造粒輥，且造粒輥的圓周外壁開(kāi)有均勻分布的凹槽，凹槽的大小相同，造粒機(jī)本體的頂部外壁開(kāi)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口的外壁固定有下料斗，下料斗的頂端固定有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的頂端開(kāi)有槽口，槽口的底部固定有安裝板，第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的造粒輥，兩個(gè)造粒輥相對(duì)稱，造粒輥圓周外壁的凹槽相組合，將有機(jī)肥壓緊固定成粒狀，提升有機(jī)肥的造粒速度，從而提高有機(jī)肥造粒的產(chǎn)量，這種對(duì)輥的造粒裝置工作時(shí)，對(duì)裝置的損傷極小，使用壽命長(zhǎng)。

上述專利和現(xiàn)有技術(shù)中的造粒機(jī)內(nèi)部設(shè)有兩組擠壓輥，來(lái)將放入的物料擠壓成顆粒狀，造粒機(jī)的擠壓輥的長(zhǎng)度會(huì)直接影響到其每小時(shí)的產(chǎn)量，擠壓輥越長(zhǎng)，單次旋轉(zhuǎn)就能擠出越多的顆粒量，但現(xiàn)有技術(shù)中的造粒機(jī)的進(jìn)料部位的結(jié)構(gòu)單一，僅由一個(gè)料斗構(gòu)成，難以將物料較為均勻的導(dǎo)入擠壓輥表面，這就使得擠壓輥表面一部分可能下料過(guò)多導(dǎo)致物料堆積，而另一部分下料可能過(guò)少導(dǎo)致擠不出顆粒，難以發(fā)揮出擠壓輥長(zhǎng)度的優(yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，為了解決上述不足，本實(shí)用新型提供一種可提高產(chǎn)量的造粒機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種可提高產(chǎn)量的造粒機(jī)，包括機(jī)殼、支撐架、卸料斗、齒輪、擠壓輥、電機(jī)、高效制粒結(jié)構(gòu)和均料裝置，所述機(jī)殼底部安裝固定有支撐架，所述機(jī)殼前側(cè)焊接固定有卸料斗，并且機(jī)殼內(nèi)側(cè)與卸料斗相連通，所述機(jī)殼左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相互嚙合的所述齒輪，所述機(jī)殼內(nèi)部前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓輥，所述機(jī)殼右側(cè)安裝固定有電機(jī)，所述高效制粒結(jié)構(gòu)設(shè)置于擠壓輥表面，所述均料裝置設(shè)于機(jī)殼頂部，所述高效制粒結(jié)構(gòu)包括輥軸、輥體和制粒腔，所述擠壓輥由輥軸和輥體組成，所述輥軸左端采用緊固件與齒輪鎖固，所述輥軸右端與電機(jī)的輸出軸相連接，所述輥軸表面套接固定有輥體，所述輥體外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有制粒腔。

優(yōu)選的，所述輥軸上的輥體數(shù)量不小于兩個(gè)，并且輥體之間保持緊密貼合。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述擠壓輥的輥體位置相對(duì)應(yīng)，并且兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的輥體的制粒腔位置也相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述均料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、隔間和卸料輪，所述機(jī)殼頂部固定有儲(chǔ)料倉(cāng)，所述儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)底部開(kāi)設(shè)有隔間，所述卸料輪左右兩端均與隔間的側(cè)壁進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)殼右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)輪，并且卸料輪由從動(dòng)輪驅(qū)使進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)的輸出端表面套接固定有驅(qū)動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪和驅(qū)動(dòng)輪的表面均套接有傳動(dòng)皮帶。

優(yōu)選的，所述隔間共設(shè)置有三個(gè)，并且三個(gè)所述隔間等距分布于儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述卸料輪與隔間的數(shù)量一致，并且不同隔間內(nèi)的卸料輪的角度相互錯(cuò)開(kāi)。

本實(shí)用新型的有益效果：