[實用新型]從處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液中提純硫酸銨的裝置

有效

• 申請號: 202222211348.8
• 申請日: 2022-08-22
• 公開（公告）號: CN218338993U
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 周鐵樁;尹喆;高妍;倪明;竇言;蘇毅;李盈海;伊紅亮;邊杰
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石化催化劑有限公司;中石化催化劑（北京）有限公司;天華化工機械及自動化研究設計院有限公司
• 主分類號: B01D1/26
• 分類號: B01D1/26;B01D9/02;B01D53/58;B01D53/73;C01C1/24;B01D53/78
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;高龍鑫

本實用新型提供了一種從處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液中提純硫酸銨的裝置，包括依次連接的一效蒸發單元、二效蒸發單元和結晶單元，一效蒸發單元包括依次連通的一效預熱器、一效蒸發分離器、一效循環泵、一效增濃器和一效蒸發器，一效蒸發器與一效蒸發分離器連通，一效蒸發器上設有含氨廢氣入口；二效蒸發單元包括依次連通的二效蒸發分離器、二效循環泵、二效增濃器和二效蒸發器，二效蒸發器與二效蒸發分離器連通；結晶單元包括依次連通的結晶裝置和分離裝置，分離裝置上設有硫酸銨固體出口；一效預熱器上設有硫酸銨溶液入口。利用該裝置治理含氨廢氣不僅成本低、沒有二次污染、且易于工業化。

技術領域

本實用新型屬于危廢處理領域，具體涉及一種從處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液中提純硫酸銨的裝置。

背景技術

目前脫硝催化劑在生產過程中，需要用到不同濃度的氨氣，而氨氮廢氣的排放標準尤為苛刻，因此在排放前都需要進行處理。目前常用的除氨法有吸附脫氨法、催化法、等離子體活化法、選擇性催化氧化法和吸收法等。其中，吸附脫氨法需要大量的分子篩或者吸附劑等，分子篩及吸附劑的頻繁再生造成工業化進程緩慢；催化法、等離子體活化法、選擇性催化氧化法等，由于投資費用及處理成本高，目前仍然處理研究階段，無法進行工業化。吸收法采用填料塔用水作為吸收劑進行吸收，吸收后雖然能夠使含氨廢氣達標排放，但吸收后產生的大量含氨廢水仍需要進一步處理才能達標排放。氨吹脫吸收是將稀硫酸與含氨廢氣中的氨反應生成硫酸銨廢水溶液，硫酸銨廢水溶液經多效蒸發濃縮、結晶得到硫酸銨固體，但是現有多效蒸發處理硫酸銨廢水溶液的方法存在能耗高，得到的硫酸銨固體品質低等問題。

因此，如何低能耗地處理硫酸銨廢水溶液，并對其中的硫酸銨進行資源化利用，對降低處理脫硝催化劑在生產過程中產生的含氨廢氣的成本具有重要的意義。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術問題，提供一種從處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液中提純硫酸銨的裝置，在實現制備脫硝催化劑過程中產生的廢氣中氨的資源化回收利用，提高經濟收益的同時，節約含氨廢氣的處理成本，且采用該裝置對處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液的濃度沒有限定，易于工業化、成本低、能耗低，且不會造成二次污染。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種從處理含氨廢氣產生的硫酸銨溶液中提純硫酸銨的裝置，包括依次連接的一效蒸發單元、二效蒸發單元和結晶單元，

所述一效蒸發單元包括依次連通的一效預熱器、一效蒸發分離器、一效循環泵、一效增濃器和一效蒸發器，所述一效蒸發器與所述一效蒸發分離器連通，所述一效蒸發器上設有含硫酸銨溶液入口和水蒸氣入口；

所述二效蒸發單元包括依次連通的二效蒸發分離器、二效循環泵、二效增濃器和二效蒸發器，所述二效蒸發器與所述二效蒸發分離器連通；

所述結晶單元包括依次連通的結晶裝置和分離裝置，所述分離裝置上設有硫酸銨固體出口；

所述一效預熱器上設有硫酸銨溶液入口。

可選地，所述一效增濃器通過一效采出泵與所述二效蒸發分離器連通。

可選地，所述二效增濃器通過二效采出泵與所述結晶裝置連通；二效增濃器中硫酸銨的濃度達到結晶要求時，通過二效采出泵采出進行結晶裝置進行結晶；

可選地，所述一效蒸發分離器頂部設有氣相出口，通過所述氣相出口與所述二效蒸發器連通，用于將所述一效蒸發分離器分離出的蒸汽作為熱源進入所述二效蒸發單元進行再利用，具體地，將一效蒸發分離器分離出的蒸汽加熱二效蒸發器中的水，實現蒸汽的二次利用，同時減少整體冷凝水和水蒸氣的用量。

可選地，所述一效蒸發器經一效冷凝水罐與所述一效預熱器連通。通過將一效蒸發器中換熱后的蒸汽冷凝液流入一效冷凝水罐，然后進入一效換熱器對硫酸銨溶液進行預熱，減少一效換熱器的換熱能耗的同時，減少一效冷凝水的使用量。