[實(shí)用新型]高爐煤氣干法處理裝置和冶金裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202222210226.7
• 申請(qǐng)日: 2022-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN217921959U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王鍵;張敏;孫曼麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中晶環(huán)境科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C10K1/02
• 分類號(hào): C10K1/02;C10K1/20;C21B5/06
• 代理公司: 北京悅成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11527
• 代理人: 樊耀峰

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐煤氣干法處理裝置和冶金裝置。該高爐煤氣干法處理裝置包括第一除塵設(shè)備、第一管道、第二除塵設(shè)備、脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備、第二管道、壓縮氣體供給設(shè)備、第三管道、第四管道和輸送設(shè)備。該高爐煤氣干法處理裝置能夠在第一管道內(nèi)形成穩(wěn)定的流化床，提高高爐煤氣中HCl的脫除效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣干法處理裝置和冶金裝置。

背景技術(shù)

高爐煤氣中含有HCl等酸性腐蝕組分，會(huì)使后續(xù)設(shè)備及煙氣管道受到腐蝕，并且造成后續(xù)有機(jī)硫水解系統(tǒng)中的催化劑反應(yīng)失效。因此，去除高爐煤氣中的HCl等酸性組分在高爐煤氣精脫硫過(guò)程中十分重要。

CN103993111A公開(kāi)了一種高爐煤氣干法脫氯化氫的裝置，包括煤氣輸入機(jī)構(gòu)，脫氯機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)及煤氣輸出機(jī)構(gòu)。脫氯機(jī)構(gòu)包括煤氣進(jìn)入部件、脫氯罐、脫氯劑輸入部件及脫氯劑輸出部件。煤氣進(jìn)入部件與輸入管道相連，煤氣進(jìn)入部件設(shè)置在脫氯罐下部，脫氯劑輸入部件設(shè)置在脫氯罐頂部，脫氯劑輸出部件設(shè)置在脫氯罐底部。該裝置使高爐煤氣壓力損失較大，影響TRT發(fā)電量。脫氯罐底部與頂部的脫氯劑使用不均衡，失效時(shí)間存在差異，頻繁更換脫氯劑導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益降低。

CN102534082A公開(kāi)了一種高爐煤氣干法除塵脫氯復(fù)合裝置，包括通過(guò)管道連接在高爐后的并聯(lián)的發(fā)電裝置和減壓閥組，發(fā)電裝置和減壓閥組之前串聯(lián)有顆粒床除塵器，顆粒狀除塵器中含有脫氯顆粒、脫硫顆粒和脫氨顆粒。該裝置將脫氯、脫硫、脫氨集成在一個(gè)反應(yīng)器中，高爐煤氣的HCl容易造成脫硫催化劑失效。

CN111378801A公開(kāi)了一種高爐煤氣管道噴粉脫除氯化氫工藝的裝置，包括設(shè)備高爐、干法粗除塵器、干法精除塵裝置或布袋除塵器、高爐煤氣余壓透平發(fā)電設(shè)備、減壓閥組、低壓凈煤氣管組、脫氯劑布袋除塵器料斗、磨粉機(jī)和風(fēng)機(jī)。在干法粗除塵器后與布袋除塵器前的管道上依次安裝脫氯劑布袋除塵器料斗、磨粉機(jī)和風(fēng)機(jī)。該裝置較難克服高爐煤氣的正壓，脫氯劑進(jìn)入管道后較難形成穩(wěn)定的流化狀態(tài)，脫氯劑與氯化氫反應(yīng)不徹底，且反應(yīng)體系不穩(wěn)地，脫氯效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣干法處理裝置，該高爐煤氣干法處理裝置能夠在第一管道內(nèi)形成穩(wěn)定的流化床，提高高爐煤氣中HCl的脫除效率，解決了目前高爐煤氣中HCl脫除效率較低的問(wèn)題。本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種冶金裝置。

一方面，本實(shí)用新型提供一種高爐煤氣干法處理裝置，包括第一除塵設(shè)備、第一管道、第二除塵設(shè)備、脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備、第二管道、壓縮氣體供給設(shè)備、第三管道、第四管道和輸送設(shè)備；

所述第一除塵設(shè)備設(shè)置為接收來(lái)自高爐的高爐煤氣，對(duì)其進(jìn)行預(yù)除塵；第一除塵設(shè)備水平設(shè)置，其兩側(cè)分別設(shè)置有高爐煤氣進(jìn)口和高爐煤氣出口，其底部設(shè)置有多個(gè)灰斗；所述第一除塵設(shè)備的高爐煤氣進(jìn)口設(shè)置為能夠與高爐通過(guò)煤氣管道相連，用于接收高爐煤氣；

所述第一管道的一端與第一除塵設(shè)備的高爐煤氣出口相連，其另一端與第二除塵設(shè)備相連；第一管道設(shè)置為能夠?qū)?lái)自第一除塵設(shè)備的預(yù)除塵后的煤氣進(jìn)行脫氯處理；

所述脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備內(nèi)設(shè)置為能夠容納脫氯劑，用于供給至第一管道；所述脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備與所述第一管道之間通過(guò)第二管道相連；

所述壓縮氣體供給設(shè)備的出口具有兩個(gè)分支，分別為第三管道和第四管道；第三管道與脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備相連，用于向脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備供給壓縮氣體；第四管道與第二管道相連，用于向第二管道供給壓縮氣體，以促進(jìn)脫氯劑在第一管道中形成流化床；

所述輸送設(shè)備設(shè)置為能夠?qū)⒚撀葎┐鎯?chǔ)設(shè)備內(nèi)的脫氯劑輸送至第二管道；第四管道與第二管道形成交匯部B；所述輸送設(shè)備設(shè)置在位于脫氯劑存儲(chǔ)設(shè)備和交匯部B之間的第二管道上；

第二除塵設(shè)備設(shè)置為能夠?qū)?lái)自第一管道的脫氯處理后的煤氣繼續(xù)脫氯和除塵，得到凈化煤氣。